機(jī)械攪拌式浮選機(jī)8大安裝,11個(gè)日常維護(hù)要點(diǎn)解析

目前，浮選法在選礦行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，所使用的浮選設(shè)備類型多樣，其中應(yīng)用相當(dāng)普遍的便是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。而機(jī)械式攪拌浮選機(jī)的安裝調(diào)試與日常維護(hù)保養(yǎng)工作是每個(gè)浮選廠在正式投產(chǎn)前后必須經(jīng)歷的環(huán)節(jié)。安裝調(diào)試的好壞、日常維護(hù)是否到位都會影響到浮選機(jī)后續(xù)運(yùn)行、浮選指標(biāo)以及經(jīng)濟(jì)效益。

下面，本文將與大家分享機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的八大安裝調(diào)試環(huán)節(jié)與十一個(gè)日常維護(hù)要點(diǎn)，切實(shí)幫您對浮選機(jī)進(jìn)行正確安裝與使用。

一、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的安裝與調(diào)試

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)主要由槽體、攪拌機(jī)構(gòu)、刮板機(jī)構(gòu)、液面控制機(jī)構(gòu)、閘板機(jī)構(gòu)、放礦機(jī)構(gòu)等組成。在安裝調(diào)試過程中，各部分安裝調(diào)試步驟如下：

1、槽體安裝與調(diào)試

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)槽體安裝需確保正確的安裝順序，即先安裝頭部槽體，再安裝中間槽體，后安裝尾部槽體。

此外，在安裝槽體前，安裝調(diào)試人員需要用水平測繪儀測出基礎(chǔ)座的水平偏差，槽體安裝至基礎(chǔ)上后使各個(gè)槽體的兩邊溢流堰成同一水平，通過水平尺在不同槽體間找正，并用不同厚度的墊板使整機(jī)在長度方向和寬度方向上保持水平一致。一般，長度方向上總偏差不應(yīng)超出3-5mm，入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現(xiàn)象，然后緊固機(jī)體各部螺栓。

2、攪拌機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試應(yīng)遵循如下：

● 空心軸與葉輪應(yīng)安裝牢靠，葉輪水平面應(yīng)保證與空心軸垂直，且不能上下串動。

● 葉輪應(yīng)與假底中心孔對中，其偏差不大于3mm。

● 定子導(dǎo)向葉片與假底上的穩(wěn)流板對齊，不得錯(cuò)開。

● 葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應(yīng)保證在7-9mm之間，在安裝中可從葉輪外徑上任取等距離的三點(diǎn)測量其間隙，軸向間隙由調(diào)整墊來調(diào)節(jié)。

● 傳動三角帶的安裝松緊應(yīng)適度，裝三角帶之前，先將電機(jī)和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適，找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中，調(diào)節(jié)中心距，張緊三角帶。轉(zhuǎn)動電機(jī)繼續(xù)調(diào)整三角帶，使在帶負(fù)荷驅(qū)動時(shí)松邊稍呈弓形。

● 安裝三角帶輪安全罩，安全罩支腿插入管座應(yīng)穩(wěn)固。

● 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，葉輪為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，攪拌機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

3、刮板機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試

安裝刮板軸、刮板架、刮板橡皮，并使刮板軸轉(zhuǎn)動，刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致，不大于5mm，后一槽刮板與前一槽刮板依次錯(cuò)開30°。

刮板軸的中心都在同一直線上，相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。

4、液面控制機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試

固定液面調(diào)整機(jī)構(gòu)，使該機(jī)構(gòu)在手動或自動的操作狀態(tài)升降靈活，并在設(shè)計(jì)要求的升降范圍內(nèi)。

5、閘板機(jī)構(gòu)安裝

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)閘板機(jī)構(gòu)應(yīng)保證閘板靈活升降，而且無滲漏。

6、放礦機(jī)構(gòu)安裝

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)應(yīng)保證手輪轉(zhuǎn)動靈活。

7、潤滑與清潔

浮選機(jī)安裝后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求向各潤滑點(diǎn)注入各種潤滑脂，并清理安裝過程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。

8、檢查與試運(yùn)行

將水灌滿到溢流口，在不開動攪拌機(jī)構(gòu)的情況下，檢查槽體安裝水平及有無滲漏現(xiàn)象。檢查正常后，啟動電動機(jī)，空負(fù)荷運(yùn)行8h，檢查電機(jī)電流情況及各部位發(fā)熱情況，如無異常，可加料運(yùn)行。

二、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的操作與維護(hù)

1、在機(jī)械攪拌式浮選機(jī)運(yùn)行中，巡回檢查攪拌機(jī)構(gòu)的軸承、刮板軸承的溫升，不應(yīng)超過25°C，電機(jī)軸承的溫升不應(yīng)超過允許值。

2、當(dāng)轉(zhuǎn)子機(jī)體內(nèi)有異響時(shí)，應(yīng)檢查定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉(zhuǎn)子固定部件，對異常問題進(jìn)行及時(shí)處理和更換。

3、定子導(dǎo)向葉片和假底穩(wěn)流板在高速礦漿的沖刷下易磨損，需經(jīng)常檢查并及時(shí)更換。

4、槽體內(nèi)各緊固螺栓在高速礦漿的沖擊下，易松動脫落，可能導(dǎo)致定子下沉，需每班檢查并及時(shí)更換。

5、當(dāng)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)刮泡機(jī)構(gòu)刮泡率下降時(shí)，檢查耐油橡膠板是否損壞，及時(shí)調(diào)整或更換。

6、當(dāng)刮泡機(jī)構(gòu)出現(xiàn)振動或擺動時(shí)，檢查傳動軸是否有裂紋以及各聯(lián)軸節(jié)是否脫開。

7、定時(shí)進(jìn)行葉輪檢查。當(dāng)葉輪磨損直徑超過10%、有洞眼或裂紋時(shí)，要及時(shí)更換。

8、做好潤滑工作。機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的攪拌機(jī)構(gòu)和刮泡機(jī)構(gòu)減速機(jī)需每3個(gè)月?lián)Q油一次；攪拌機(jī)構(gòu)主軸軸承每月注油一次；刮泡機(jī)構(gòu)的含油軸承應(yīng)每天加油一次。

9、給料量、入料濃度應(yīng)保持穩(wěn)定，加藥制度應(yīng)合理，空心軸及套筒進(jìn)氣量應(yīng)調(diào)整合適，浮選槽液位應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，刮板不得刮水。

10、停車前先停止給料。若機(jī)械攪拌式浮選機(jī)停車時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)打開放礦閥將礦漿放空，避免槽底礦泥沉積而堵塞管道。

11、經(jīng)常檢查液位自動控制裝置動作是否可靠，液位給定值是否適宜。

以上是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)安裝調(diào)試環(huán)節(jié)與日常維護(hù)要點(diǎn)。合理、科學(xué)地安裝調(diào)試和操作機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，做好日常維護(hù)保養(yǎng)可提高浮選機(jī)的浮選效率，延長設(shè)備使用壽命，從而獲得更理想的經(jīng)濟(jì)效益和選廠指標(biāo)。

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