砂金礦浮選工藝、浮選流程及浮選設(shè)備大全

隨著科技進(jìn)步，砂金礦選礦方法有了很大發(fā)展。不同的砂金礦會(huì)運(yùn)用到不同的選礦計(jì)術(shù)，選礦廠如今會(huì)廣泛應(yīng)用重選、浮選、磁選和電選等多種選礦技術(shù)來(lái)提高細(xì)粒金礦物分選指標(biāo)。浮選選別是砂金礦常用的方案之一，本文將主要介紹砂金礦的浮選工藝、流程以及所需設(shè)備。

砂金礦浮選工藝

由于砂金礦中金的含量較低，一般原礦需要先進(jìn)行分選再進(jìn)一步提純才能得到品位高的精礦。因此，砂金礦選礦工藝包含兩大部分，分別是分選和提純。實(shí)際生產(chǎn)中，砂金礦原礦中還含有大量的脈石礦物，為了避免影響其影響精礦回收率，需要將這些脈石礦物篩分出來(lái)。

砂金礦整體處理工藝包含了篩分、分選、提純三個(gè)步驟。由于金的可浮性優(yōu)于砂石的，并且砂金礦中的金基本處于游離狀態(tài)，采用浮選法是比較經(jīng)濟(jì)高效的方法之一。提純富集到一起的砂金精礦時(shí)，可采用混汞法，此方法可進(jìn)一步提高精礦的回收率。

砂金礦浮選工藝流程

砂金礦原礦經(jīng)破碎篩分之后進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨礦后的產(chǎn)品與脈石礦物基本達(dá)到單體解離，然后與篩分機(jī)篩分下的礦物一同進(jìn)入混汞筒進(jìn)行處理，可先回收部分單體金。不易被回收的礦漿進(jìn)入攪拌桶攪拌均勻后進(jìn)入浮選機(jī)內(nèi)進(jìn)行一段粗選，粗精礦再進(jìn)行兩段精選即可得到砂金金礦。若砂金礦中含有鐵礦，避免資源浪費(fèi)，粗選尾礦對(duì)進(jìn)行兩段掃選兩段精選，精選時(shí)，可采用磁選法，兩段磁選后可得到鐵精礦和尾礦。

此流程主要特點(diǎn)：節(jié)能，高效，環(huán)保。此工藝流程采用混汞筒先一步進(jìn)行金回收，提高金精礦的回收率。另外，混汞筒的汞膏可以重復(fù)利用，并且對(duì)工人和周?chē)h(huán)境幾乎無(wú)危害。中大型的選礦廠都可采用此流程處理砂金礦。

砂金礦選別設(shè)備

在砂金礦的不同處理階段，會(huì)采用不同種類(lèi)的選礦處理設(shè)備，主要包含了原料預(yù)處理設(shè)備、選礦設(shè)備和提純?cè)O(shè)備。

砂金礦預(yù)處理設(shè)備主要包含了篩分磨礦設(shè)備。篩分設(shè)備一般采用振動(dòng)篩，振動(dòng)篩具有篩分徹底，防堵塞，節(jié)能高效等優(yōu)點(diǎn)，是砂金礦原礦篩分的理想設(shè)備之一。磨礦設(shè)備可采用節(jié)能型球磨機(jī)，此類(lèi)型設(shè)備是在老式磨機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的，具有耗電少、噪音低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

砂金礦的分選設(shè)備有多種浮選機(jī)可供選擇，一般采用聯(lián)合浮選系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)具有處理量大，回收率高等優(yōu)勢(shì)。提純?cè)O(shè)備一般采用內(nèi)混汞設(shè)備-混汞筒，混汞提純法具有投資少，見(jiàn)效快，回收率等多方面優(yōu)點(diǎn)。另外，流程中還需要應(yīng)用皮帶運(yùn)輸機(jī)和振動(dòng)給料機(jī)等輔助設(shè)備。

以上即為砂金礦的浮選工藝流程以及設(shè)備的介紹。不同礦床或塊段的砂金，其成分不一，鑫海礦裝建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，以便確定合適的砂金礦選礦方案。鑫海礦裝擁有多年的選礦試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，多例砂金礦選礦方案設(shè)計(jì)的成功案例，我們可以為您提供定制化的砂金礦選礦工藝和整套高效的選礦設(shè)備，如有需要，歡迎咨詢。