【石英砂選礦】高純石英砂如何高效除鐵提純？

高純石英砂作為重要的戰(zhàn)略資源，是光纖通訊、微電子、太陽(yáng)能等領(lǐng)域重要的原材料，石英礦的雜質(zhì)較多，一般會(huì)與多種雜質(zhì)共生存在，其中鐵尾常見(jiàn)的雜質(zhì)礦物，因此除鐵提純石英砂是關(guān)鍵。下面小編為大家整理高純石英砂除鐵的生產(chǎn)工藝方法！

目前常見(jiàn)的石英砂除鐵生產(chǎn)工藝主要有：機(jī)械擦洗除鐵、磁選除鐵、浮選除鐵、酸浸除鐵、超聲波除鐵和微生物除鐵幾種。

石英砂機(jī)械擦洗除鐵工藝

石英砂的機(jī)械擦洗法是借助機(jī)械外力和礦粒之間的碰撞、摩擦來(lái)完成的，去除石英砂表面的薄膜鐵及粘附在其表面的含鐵雜質(zhì)。機(jī)械擦洗法有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗兩種，至于選擇哪種需根據(jù)石英砂礦石性質(zhì)而定。

石英砂磁選除鐵工藝

石英砂磁選除鐵有干選除鐵和濕選除鐵兩種，其中濕式磁選除鐵主要采用濕式強(qiáng)磁選機(jī)，可以大限度地清除包括連生體顆粒在內(nèi)的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)礦物（利用濕式強(qiáng)磁機(jī)在10000奧斯特以上選出）；利用弱磁選機(jī)選別以磁鐵礦為主的強(qiáng)磁性礦物，但該種除鐵方法耗電較大，介質(zhì)易磨損、生產(chǎn)用水量大且維修難度較高。

干式磁選除鐵常采用干式磁選機(jī)完成除鐵作業(yè)，其工藝操作方便，運(yùn)行和維修成本比濕式低。

石英砂浮選除鐵工藝

石英砂浮選法除鐵有三種，分別是有氟有酸法、無(wú)氟有酸法和無(wú)氟無(wú)酸法。其中有氟有酸法的浮選效果好、容易控制、指標(biāo)穩(wěn)定，也正因此而被廣泛采用，但氟離子對(duì)土地的侵蝕作用及對(duì)周?chē)鷳B(tài)環(huán)境的破壞很大；無(wú)氟有酸法是去掉了氟離子，降低了對(duì)環(huán)境的破壞，該方法生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，但強(qiáng)酸對(duì)選礦設(shè)備腐蝕很?chē)?yán)重，不容忽視；無(wú)氟無(wú)酸法是在自然pH條件下，通過(guò)對(duì)陰陽(yáng)離子捕收劑的合理調(diào)配，以創(chuàng)造一個(gè)高濃度礦漿浮選環(huán)境，來(lái)達(dá)到優(yōu)先浮選雜質(zhì)礦物目的的方法。但該方法對(duì)原砂處理的要求較高，在生產(chǎn)上不易控制，目前還未得到廣泛應(yīng)用。

石英砂酸浸除鐵工藝

酸浸除鐵法利用的是石英砂不溶于酸(HF除外)的特性，而含鐵雜質(zhì)容易被酸溶解，從而可以獲得良好的石英砂精礦。一般酸洗石英砂常用的酸有硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸幾種。

石英砂超聲波除鐵工藝

超聲波除鐵法是用超聲波技術(shù)去除石英顆粒表面的次生薄膜鐵，一般超聲處理10分鐘左右，除鐵率可達(dá)46％～70％，在采用超聲波除鐵時(shí)，應(yīng)注意要及時(shí)排除廢液，以防止二次粘附而降低除鐵效果。

對(duì)于石英砂除鐵說(shuō)，采用超聲波方法相對(duì)較昂貴，但針對(duì)那些要求石英砂純度高且用量少的領(lǐng)域可采用此方法。

石英砂微生物除鐵工藝

微生物除鐵法是利用微生物浸出石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，以獲得良好的石英砂精礦，該工藝是一項(xiàng)新技術(shù)，目前還處于試驗(yàn)階段。有研究表面，可采用黑曲霉菌、青霉菌、梨形毛菌、假單胞菌類(lèi)、桿菌類(lèi)、多粘芽胞桿菌、乳酸小球菌等微生物對(duì)石英表面氧化鐵進(jìn)行浸除。

上述便是常見(jiàn)的幾種高純石英砂除鐵生產(chǎn)工藝方法，在實(shí)際選礦廠中，不能盲目選擇，應(yīng)根據(jù)石英砂所含雜質(zhì)成分決定，因此小編建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析，設(shè)計(jì)并定制適合的石英砂生產(chǎn)工藝方案。