濃縮機(jī)異常振動(dòng)的6大原因及解決方案！

作為選礦過程中精礦和尾礦脫水處理的重要設(shè)備，濃縮機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)，直接影響選礦廠日常生產(chǎn)工作。濃縮機(jī)中心柱垂直度出現(xiàn)偏差、驅(qū)動(dòng)裝置水平度出現(xiàn)偏差、耙架不在同一水平、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不同步、驅(qū)動(dòng)齒輪或軸承受損都有可能讓濃縮機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)。我們可以依據(jù)這6方面原因，對(duì)濃縮機(jī)異常振動(dòng)進(jìn)行排查，尋找產(chǎn)生問題的根源，制定相應(yīng)的處理方案。

問題1、濃密機(jī)中心柱垂直度出現(xiàn)偏差

濃縮機(jī)中心柱垂直度出現(xiàn)偏差，直接導(dǎo)致濃縮機(jī)耙架不能水平均衡的運(yùn)轉(zhuǎn)。中心柱產(chǎn)生傾斜后，每旋轉(zhuǎn)到該點(diǎn)位置長(zhǎng)耙架都會(huì)因傾斜而處于低點(diǎn)，另一側(cè)長(zhǎng)耙架則總是處于高點(diǎn)，使耙架整體呈現(xiàn)傾斜狀，而這種傾斜耙架在旋轉(zhuǎn)過程中是忽高忽低的狀態(tài)，極易產(chǎn)生濃縮機(jī)異響及振動(dòng)。此外這類垂直度偏差還會(huì)造成濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪受力不均，長(zhǎng)期在該狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)極易產(chǎn)生異響，還可能出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)齒輪受損破壞的問題。

檢測(cè)方法及解決：

1. 排空濃縮機(jī)，以中心柱為核心，在其底部外側(cè)以正方形4頂點(diǎn)為模型確定4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，從中心柱上方使用鉛垂垂直對(duì)應(yīng)4測(cè)量點(diǎn)分別測(cè)量，以確定中心柱是否垂直，如偏差，向哪方偏差，偏差多少。

2. 排空濃縮機(jī)，在濃縮池側(cè)壁按照一定間隔選取多個(gè)測(cè)量點(diǎn)，通過測(cè)量耙架通過測(cè)量點(diǎn)的高度差，即可確定中心柱是否出現(xiàn)偏差，以及偏差的方向。

通過調(diào)整濃縮機(jī)中心柱連接處墊板對(duì)垂直度進(jìn)行校正，從而解決中心柱偏差的問題。

問題2、濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置水平度出現(xiàn)偏差

濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置在安裝過程中出現(xiàn)水平度偏差的問題，因濃縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置相連，則直接導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生偏斜，從而造成濃縮機(jī)異常振動(dòng)。長(zhǎng)此以往，驅(qū)動(dòng)裝置偏斜導(dǎo)致的異常轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)對(duì)其內(nèi)部傳動(dòng)部件造成永久損壞。

檢測(cè)方法及解決：

以驅(qū)動(dòng)裝置的主要支持結(jié)構(gòu)或濃縮機(jī)大齒輪上部平面為檢測(cè)主體，尋找一個(gè)測(cè)量平面，以不同方位的4個(gè)點(diǎn)為測(cè)量基準(zhǔn)，通過水平儀對(duì)4個(gè)點(diǎn)進(jìn)行靜態(tài)檢測(cè)，再收集濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中該4點(diǎn)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)數(shù)值，通過對(duì)比確定濃縮機(jī)是否存在驅(qū)動(dòng)裝置水平偏差。

通過調(diào)整濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置與中心柱連接部分的角度，消除水平偏差解決振動(dòng)異常的問題。

問題3、濃縮機(jī)耙架不在同一水平

濃縮機(jī)通常有2條長(zhǎng)耙架，2條短耙架，通過耙架的連續(xù)不停旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)濃縮工藝。由于礦漿濃度不同，耙架在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到的力也不同，又因?yàn)闈饪s機(jī)懸臂較長(zhǎng)的特點(diǎn)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)極易造成濃縮機(jī)4條耙架不在同一水平。濃縮機(jī)在該故障狀況下運(yùn)行，就會(huì)產(chǎn)生耙架在旋轉(zhuǎn)過程因受力不均勻而上下浮動(dòng)，從而產(chǎn)生濃縮機(jī)異常振動(dòng)，還會(huì)影響礦漿的均勻沉降和溢流水的水質(zhì)降低。

檢測(cè)方法及解決：

排空濃縮機(jī)，在濃縮池側(cè)壁根據(jù)不同的方位確定4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，通過經(jīng)緯儀對(duì)每個(gè)點(diǎn)位對(duì)應(yīng)的耙臂的位置，確定全部耙臂是否在同一水平面運(yùn)行工作，以及偏差多少。

依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整問題耙臂的連接位置，使其始終處于同一水平面，從而排除故障。

問題4、濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不同步

濃縮機(jī)一般通過2-4個(gè)驅(qū)動(dòng)頭來實(shí)現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，而每一個(gè)驅(qū)動(dòng)頭都是獨(dú)立工作，為濃縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。當(dāng)驅(qū)動(dòng)頭進(jìn)入非正常工作狀態(tài)，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行驅(qū)動(dòng)力不足、或者驅(qū)動(dòng)受阻，或者某個(gè)驅(qū)動(dòng)頭的傳動(dòng)齒輪發(fā)生故障造成被迫拖動(dòng)，造成濃縮機(jī)振動(dòng)。

檢測(cè)方法及解決：

將濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行拆卸脫落，對(duì)多個(gè)驅(qū)動(dòng)頭進(jìn)行機(jī)械電氣共同排查，從而確定設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置是否同步工作，再對(duì)問題驅(qū)動(dòng)頭進(jìn)行修復(fù)矯正，從而解決不同步問題。

問題5、濃縮機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪或軸承受損

濃縮機(jī)在缺乏定期維護(hù)和潤(rùn)滑的情況下長(zhǎng)期工作，設(shè)備齒輪或軸承可能因承受不均勻力而造成損壞，故障部位在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生明顯振動(dòng)和異響，不及時(shí)處理可能引發(fā)設(shè)備非正常停機(jī)，濃縮機(jī)壓耙等故障。

檢測(cè)方法及解決：

直接對(duì)異響部位進(jìn)行檢修，排除故障即可。

問題6、濃密機(jī)耙架、轉(zhuǎn)籠結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠

耙架和轉(zhuǎn)籠在濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受力較大，且規(guī)模越大的濃縮機(jī)耙架越長(zhǎng)，耙臂受力越大。強(qiáng)度不夠的耙架和轉(zhuǎn)籠在礦漿堆積層運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生彈性變形，致使轉(zhuǎn)籠偏向一側(cè)，造成設(shè)備整體晃動(dòng)。

檢測(cè)方法及解決：

定期維護(hù)檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)耙架、轉(zhuǎn)籠出現(xiàn)變形等現(xiàn)象時(shí)，可適當(dāng)增加支撐、加強(qiáng)連接處連接強(qiáng)度等加固處置。

以上是濃縮機(jī)異常振動(dòng)的6個(gè)主要原因及簡(jiǎn)單的診斷解決辦法，建議在采購(gòu)濃縮機(jī)時(shí)綜合考慮生產(chǎn)環(huán)境、工藝條件、投資成本等因素，選擇專業(yè)的、有資質(zhì)的廠家，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，避免經(jīng)濟(jì)損失。