鉛鋅礦選礦工藝流程介紹，附鉛鋅礦選礦流程圖

鉛鋅礦結構復雜且貧礦較多，屬于較難開采的礦種，開采過程中，要根據(jù)具體的礦石性質(zhì)制定合理的工藝流程，以達到預期的經(jīng)濟效益。一般，鉛鋅礦選礦流程分為破碎篩分-磨礦分級-選別（浮選）和濃縮脫水四個階段。接下來為大家介紹具體的工藝流程。

1、鉛鋅礦破碎篩分流程

鉛鋅礦中主要含方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦以及黃銅礦等金屬礦物，破碎作業(yè)多采用兩段一閉路破碎篩分流程。原礦經(jīng)槽式給料機送入顎式破碎機中進行粗碎，粗碎后的物料經(jīng)皮帶運輸機給入振動篩中進行篩分，尺寸合格的礦粒進入磨礦階段，不合格的礦粒則經(jīng)另一皮帶運輸機送至圓錐破碎機中進行二次破碎作業(yè)，形成閉路，直至所有礦物大小合格，運至粉礦倉內(nèi)，準備進入下一階段。

2、鉛鋅礦磨礦分級流程

破碎合格的礦物由粉礦倉經(jīng)皮帶給料機和皮帶運輸機送入球磨機中進行磨礦作業(yè)，磨出的礦漿排至直線振動篩中進行篩分，合格的礦漿經(jīng)渣漿泵給入水力旋流器中進行分級作業(yè)；直線振動篩和水力旋流器流出不合格的礦漿會返回球磨機進行再磨，直至礦漿全部合格。經(jīng)水力旋流器檢查分級后的溢流部分進入下一階段。

3、鉛鋅礦選別流程

鉛鋅礦成分復雜多樣，可浮性差異較大，多采用浮選工藝。鉛鋅礦根據(jù)氧化程度不同劃分為三種：硫化鉛鋅礦、氧化鉛鋅礦、混合鉛鋅礦。在實際選礦過程中，要根據(jù)鉛鋅礦氧化程度選擇合適的浮選方法。下面以常見的硫化鉛鋅礦浮選選別為例：

優(yōu)先浮選法：經(jīng)水力旋流器分級后的合格礦漿進入攪拌槽，然后在攪拌槽中放入強捕收劑進行鉛浮選工藝，優(yōu)先回收鉛精礦；再將尾礦經(jīng)渣漿泵送入高效攪拌槽，利用藥劑活化鋅，再進入浮選機進行浮選作業(yè)，最終回收鋅精礦。

混合浮選法：經(jīng)水力旋流器分級后的合格礦漿進入攪拌槽，采用捕收劑，將硫化鉛礦和部分硫化鋅礦同時浮選，得到鉛鋅混合精礦，后經(jīng)渣漿泵給入水力旋流器進行分級，合格的礦漿進入高效攪拌槽；不合格的部分返回球磨機再磨。攪拌槽內(nèi)放入藥劑使鉛鋅混合精礦脫藥，然后送入浮選機進行浮選分離作業(yè)。

浮選過程中為有效提高精礦回收率和精礦指標，會加入合適的浮選藥劑，藥劑品種的選擇與藥劑用量需根據(jù)具體的礦石性質(zhì)來確定。

4、鉛鋅礦濃縮脫水流程

浮選后的礦漿泡沫經(jīng)由渣漿泵給入濃縮機，濃縮池中懸浮于礦漿的固體顆粒在重力作用下沉降，使固液分離，沉積在底部的礦泥由刮泥機集到底部中心然后排出。排出的礦泥經(jīng)渣漿泵送至壓濾機，通過過濾介質(zhì)，將固體液體分離，最終得到精礦。

鉛鋅礦的物質(zhì)組成尤為復雜，不同的物質(zhì)組成有著不同的礦石特性，需要采取不同的選礦工藝，鉛鋅礦選礦流程是否正確，會直接影響選礦效果。建議根據(jù)具體的選礦試驗報告來制定科學、合理的選礦工藝流程，避免不必要的經(jīng)濟損失。