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2023-11-09 來源:鑫海礦裝 (838次瀏覽)
氧化鉛鋅礦是一種難選的低品位礦石,其礦石成分復(fù)雜,有用礦石和脈石礦物種類繁多,含泥量高,因此其選礦難度大,回收率也比較低。氧化鉛鋅礦的主要方法之一是浮選,其浮選的關(guān)鍵因素是硫化過程,根本問題是礦泥和可溶性鹽的不良影響。目前,國內(nèi)外常采用的氧化鉛鋅選礦方法有:浮選、濕法浸出、火法冶金等。下文將從這幾種方法來為您介紹氧化鉛鋅礦的選礦工藝。
目前,氧化鉛鋅礦選礦采用的浮選方法主要有硫化浮選、陰離子捕收劑直接浮選法、螯合劑-中性油浮選、浸出-浮選法等。其中,硫化浮選是主要使用的方法。由于礦石性質(zhì)不同,氧化鉛鋅礦采用的方法也不一樣。由于鉛鋅礦中常常存在硫化礦、硫化氧化混合礦和氧化礦,單一浮選氧化鉛鋅礦石時可先鉛后鋅的優(yōu)先浮選流程、先硫化礦后氧化礦的分段浮選和等可浮選選流程。
(1)硫化浮選:具有工業(yè)價值的氧化鉛礦主要指白鉛礦和鉛礬,氧化鋅礦指異極礦和菱鋅礦?;厥浙U鋅礦的主要方法是硫化后用黃藥或胺類捕收劑來處理。根據(jù)鉛鋅礦的礦石特點(diǎn),采用預(yù)先脫泥然后再浮選的優(yōu)先浮選工藝,通過有效的抑制劑和捕收能力強(qiáng)的組合保護(hù)手機(jī)進(jìn)行浮選,可以減少礦泥對氧化鋅浮選的干擾。硫化浮選可分為硫化-胺法和硫化-黃藥法兩種,兩者均是氧化鉛鋅礦浮選的主要技術(shù)方案。
(2)脂肪酸直接浮選:含硅質(zhì)脈石或泥質(zhì)脈石礦物的氧化鋅礦可以采用這種工藝進(jìn)行處理,但對含碳酸鹽脈石礦物的氧化鋅礦的浮選效果不理想,尤其是對含鐵高的氧化鋅礦礦石。脂肪酸類捕收劑也可用于反浮選去除碳酸鹽和硫酸鹽,以提高金屬品位。
(3)螯合劑捕收劑浮選:螯合劑捕收劑因具有選擇性高的優(yōu)良捕收劑而得到廣泛的關(guān)注。但由于其成本較高,難以實現(xiàn)廣泛的推廣。
氧化鋅礦因為具有難選、高硅、高鐵等特點(diǎn),其選礦技術(shù)的難度較高。原礦直接攪拌酸浸-凈化-電積工藝已經(jīng)在實際生產(chǎn)中的到廣泛應(yīng)用。但此類工藝技術(shù)條件控制要求嚴(yán)格、技術(shù)難度大。目前氧化鋅礦的濕法浸出主要分為酸浸和氨浸兩種工藝。
(1)氨浸:采用氨水浸出硫酸中和沉淀鋅的工藝可以從領(lǐng)新款中制備氧化鋅和硫酸銨,可以提高鋅礦中鋅的回收率。
(2)酸浸:采用硫酸浸出高硅氧化鋅礦,在礦漿pH值為5時進(jìn)行絮凝脫硅,可以提高鋅的浸出率。
氧化鉛鋅礦的火法處理的應(yīng)用較少,有時會采用火法預(yù)處理,焙砂采用濕法浸出。利用熔融還原法,對低品位氧化鋅礦采用鐵浴熔融還原法和鋁浴熔融還原法進(jìn)行處理,可以提高氧化鋅的回收率。
上述內(nèi)容是氧化鉛鋅礦的三種選礦技術(shù),由于鉛鋅氧化礦的浮選通常比較困難,同時因為氧化礦種類比較多、組織結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,其泥化現(xiàn)象會導(dǎo)致大量金屬損失。因此,需要對氧化鉛鋅礦浮選藥劑和浮選工藝進(jìn)行研究和改進(jìn)。鑫海礦裝建議進(jìn)行選礦試驗分析,制定合理的浮選工藝,降低生產(chǎn)成本,提高選礦指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。
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鉛礦石分為硫化鉛礦和氧化鉛礦兩大類,全球大部分鉛是從硫化鉛中選別出來的,很少一部分是從氧化礦中提取的。主要是因為氧化鉛礦物種類繁多,且常與鋅相互伴生,同時存在硫化礦、硫化氧化混合礦和氧化礦,粒度很細(xì),易泥化,選礦過程很復(fù)雜。浮選是氧化鉛選礦的重要手段,但無論如何浮選,硫化條件的控制都很重要,其中包括硫化劑的用量、硫化時間、攪拌條件與加藥方式以及適宜的礦漿 pH值幾方面,他們是影響氧化鉛浮選效率的主要問題。下面我們一起來了解其影響因素。
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