常規(guī)的鉛鋅礦選礦設(shè)備有哪些？一文全了解！

根據(jù)鉛鋅礦礦石成分及成礦條件的不同等，其選礦工藝方法所用設(shè)備也有所區(qū)別，但工藝流程基本一致，分為包括：破碎、磨礦、選別和脫水幾個(gè)階段。下面我們一起通過(guò)各階段作業(yè)了解常用的鉛鋅礦選礦設(shè)備都有哪些？

1、鉛鋅礦破碎設(shè)備

鉛鋅礦的破碎階段，一般可分為破碎和篩分兩部分，其主要目的是將大礦塊的鉛鋅礦破碎至一定程度，以實(shí)現(xiàn)礦物間的初步解離。該階段多采用兩段閉路破碎流程，原礦通過(guò)給礦機(jī)給入一段破碎機(jī)中進(jìn)行粗碎，碎后產(chǎn)物由1號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)送圓振動(dòng)篩篩分，篩上物為不合格物料，需通過(guò)2號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至二段破碎機(jī)再碎，運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)設(shè)置電磁除鐵器和金屬探測(cè)設(shè)備，以提前取出礦物含磁性雜質(zhì)，而篩下物則由3號(hào)運(yùn)輸機(jī)送至粉礦倉(cāng)儲(chǔ)存，已備后續(xù)進(jìn)行磨礦作業(yè)。

該階段主要應(yīng)用的設(shè)備有：給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、圓振動(dòng)篩和皮帶運(yùn)輸機(jī)。

給料機(jī)：根據(jù)工藝設(shè)計(jì)可有槽式給礦機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)和擺式給料機(jī)幾種選擇；

顎式破碎機(jī)：做一段粗碎作業(yè)；

圓錐破碎機(jī)：做二段中碎或細(xì)碎作業(yè)；

圓振動(dòng)篩：根據(jù)篩分粒度的不同，可選擇單層篩或雙層篩；

電磁除鐵器：提前去除鉛鋅礦中存在的含鐵雜質(zhì)；

金屬探測(cè)器：用來(lái)探測(cè)輸送帶中的含鐵雜質(zhì)；

皮帶運(yùn)輸機(jī)：可輸送物料的松散密度應(yīng)在2.5t/m3。

2、鉛鋅礦磨礦設(shè)備

磨礦階段可分為磨礦和分級(jí)兩部分，其目的主要是將碎后礦物近一步實(shí)現(xiàn)單體解離，以達(dá)到可選別的要求。根據(jù)礦物性質(zhì)的不同，磨礦所選工藝也不相同，有一段磨礦流程和多段磨礦流程（包括尾礦再磨和精礦再磨）。

當(dāng)鉛鋅礦與脈石礦物間存在不復(fù)雜的共生關(guān)系且粗粒不均勻嵌布的礦物浸染粒度，可選擇一段磨礦流程；對(duì)于硫化鉛鋅礦若有用礦物與脈石礦物間存在復(fù)雜共生關(guān)系或有用礦物不均可嵌布時(shí)，需選擇多段磨礦流程（一般為兩段磨礦流程），該工藝能充分單體解離粗粒嵌布的有用礦物。

以兩段再磨工藝為例，其流程為：碎礦由皮帶運(yùn)輸機(jī)送至一段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，磨后物料進(jìn)入直線振動(dòng)篩進(jìn)行脫泥，篩上物返回一段球磨機(jī)再磨，篩下物由泵送至水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，底流返回一段球磨機(jī)再磨，溢流則送至二段球磨機(jī)磨礦，分級(jí)同樣采用水力旋流器（根據(jù)選礦條件也可選擇螺旋分級(jí)機(jī)）分級(jí)，底流返回二段球磨機(jī)再磨，溢流則進(jìn)入選別階段。

該階段主要應(yīng)用的設(shè)備有：格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī)、水力旋流器組、直線振動(dòng)篩和渣漿泵。

格子型球磨機(jī)：常用于一段磨礦作業(yè)做粗磨，磨至-0.074mm60.00%~65.00%；

溢流型球磨機(jī)：用于二段磨礦作業(yè)做細(xì)磨，磨至-0.074mm85%以上；

水力旋流器組：多與溢流球磨機(jī)配合使用，做細(xì)粒分級(jí)作業(yè)；

直線振動(dòng)篩：主要目的是進(jìn)行脫泥，將20-200目的細(xì)粒物料送直線振動(dòng)篩，分離出泥沙；

渣漿泵：用來(lái)輸送漿體物料。

3、鉛鋅礦選別設(shè)備

鉛鋅礦的選別工藝主要是將礦物中的有用礦與脈石礦分開，獲取有用礦物，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)選別。在鉛鋅礦選礦方法中主要以浮選為主，常用直接優(yōu)先浮選和混合浮選兩種。其中，直接優(yōu)先浮選是根據(jù)礦物可浮性特性，進(jìn)行依次選別的方法；混合浮選是先將有用礦物共同浮選出來(lái)，然后在針對(duì)有用礦物進(jìn)行分選，獲得單一的精礦，如銅精礦、鉛精礦及鋅精礦等。

以混合浮選為例，處理有用礦物呈集合體的貧礦，多采用一粗、多精、多掃的流程。經(jīng)磨礦分級(jí)后產(chǎn)物送入攪拌槽中，進(jìn)行攪拌，確保漿藥充分混合后給入浮選機(jī)中進(jìn)行選別，先進(jìn)行粗選獲得鉛、鋅混合礦，然后依次進(jìn)行鉛精選和鋅精選作業(yè)。

鉛精選：采用兩次精選流程，一次精選中，加入ZnSO₄、石灰、松油醇、乙硫氮藥劑等；二次精選中，加入亞硫酸鈉、硫酸鋅、黑藥和乙硫氮。

鋅精選：同樣采用兩次精選流程，一次精選加入石灰、黃藥和松油醇藥劑，二次精選無(wú)需添加藥劑。

該階段主要應(yīng)用的設(shè)備有：XCF型浮選機(jī)、KYF型浮選機(jī)、SF型浮選機(jī)、JJF型浮選機(jī)、藥劑攪拌槽、高效攪拌槽。

XCF/KYF型浮選機(jī)：兩浮選機(jī)可單獨(dú)使用，也可做聯(lián)合幾組使用，在鉛鋅選礦廠中多做粗選和掃選作業(yè)；

SF/JJF型浮選機(jī)：兩機(jī)同樣可單獨(dú)使用，也可聯(lián)合使用，在鉛鋅礦選廠中一般主做精選、掃選作業(yè)。

藥劑攪拌槽：使用混合藥劑時(shí)，需先用藥劑攪拌槽將不同藥劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?/p>

高效攪拌槽：高效攪拌槽用于藥與礦漿攪拌。

4、鉛鋅礦脫水設(shè)備

經(jīng)選別后的鉛、鋅精礦及尾礦均為濕式狀態(tài)，需要進(jìn)行脫水處理，精礦用來(lái)加工，尾礦堆至尾礦庫(kù)。其中鉛、鋅精礦脫水流程常采用濃縮機(jī)+壓濾機(jī)的脫水方式，所獲鉛、鋅精礦漿分別由渣漿泵泵入至各自濃縮機(jī)中脫水，使其含水量低于60%，然后在分別存至泵箱堆存，再又泵分別泵入壓濾機(jī)脫水，最終使鉛精礦和鋅精礦含水量低于20%。而鉛鋅礦尾礦脫水，則需跟需尾礦處理要求而定，可采用不同的尾礦干排工藝實(shí)現(xiàn)。

該階段主要應(yīng)用的設(shè)備有：高效濃縮機(jī)、廂式壓濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)、脫水篩及旋流器等。

高效濃縮機(jī)：適于精礦/尾礦脫水，在精礦中多做一段脫水，尾礦中做二段脫水，低流濃度為60~70%；

廂式壓濾機(jī)/真空過(guò)濾機(jī)：可用于精/尾礦脫水，多用在最終階段，礦漿含水率低于9~12%。高頻脫水篩：多用于尾礦脫水，用于三段脫水作業(yè)，使尾礦最終含水率在12~15%；

水力旋流器：在尾礦脫水中用于一段脫水作業(yè)，低流含水率在40~30%。

以上主要介紹了常規(guī)鉛鋅礦選礦工藝中常用的設(shè)備，在實(shí)際選礦廠，應(yīng)根據(jù)鉛鋅礦礦石性質(zhì)及選礦廠規(guī)模等，選擇適合的工藝流程及適合的鉛鋅礦選礦設(shè)備，因此小編建議，選礦前，先進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，科學(xué)合理地定制工藝流程及成套設(shè)備。