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2022-01-25 來源:鑫海礦裝 (2087次瀏覽)
球磨機襯板是球磨機的重要組成部分,一方面起到保護磨機的作用,另一方面襯板通過提升磨球和礦物,對物料進行粉碎和研磨。在長時間的工作過程中,球磨機襯板普遍存在磨損問題,本文將介紹幾個球磨機磨損的原因及應(yīng)對措施。
球磨機的工作原理是利用筒體轉(zhuǎn)動,并按照磨礦作業(yè)的實際需要,將鋼球提升到一定高度后以拋物線下落,沖擊筒內(nèi)的物料,從而使物料和襯板充分摩擦,逐漸的將物料磨細。因此在連續(xù)的工作下,鋼球與襯板之間會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象,這與物料的硬度有著直接的關(guān)系。
除此之外,襯板的磨損現(xiàn)象還與鋼球的硬度有關(guān)。在鋼球滑動過程中,會增加襯板與鋼球的摩擦力,并且摩擦力會隨著鋼球硬度的增大而增大。
對襯板進行熱處理,是降低球磨機襯板磨損的重要途徑,襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能,也會對襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響。因此要根據(jù)襯板的材質(zhì),選擇合適的熱處理工藝。
然而在實際的工作中,相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認知,在熱處理過程中,對襯板的加工不足,不僅沒有起到強化的作用,反而使襯板的強度降低,在受到鋼球、物料的撞擊時,就會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。
一旦球磨機處于不正常的運行狀態(tài),也會加劇球磨機襯板的磨損。一般來說,球磨機中的鋼球與物料是混合在一起的,因此當(dāng)鋼球以拋物線的狀態(tài)沖擊襯板,物料會起到一定的緩沖作用。當(dāng)球磨機低負荷運行時,鋼球就會直接沖擊襯板,從而造成襯板的嚴重磨損,甚至發(fā)生斷裂。
合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑,因此相關(guān)工作人員需要考慮鋼球的大小、數(shù)量、球磨機襯板與鋼球硬度的比值,從根本上降低球磨機運行過程中襯板的損耗。除此之外,還需要控制好襯板的材質(zhì)以及鋼球的硬度,這兩個方面都需要按照規(guī)定,一般來說,球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1:0.8左右。同時還要做好球磨機鋼球與襯板的合理搭配,根據(jù)襯板的材質(zhì)與硬度,合理的選擇襯板熱處理工藝。
隨著技術(shù)的進步,新材料的襯板也開始應(yīng)用于球磨機中,例如用橡膠與硬質(zhì)合金鋼組成的復(fù)合襯板,就比較理想的解決了襯板的韌性與硬度的矛盾,減小了襯板在運行過程中受到的沖擊力。
相比普通襯板,復(fù)合襯板的耐熱性與強度都有大幅度的提升,尤其在使用壽命方面,復(fù)合襯板是傳統(tǒng)襯板的兩倍,大大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外,復(fù)合襯板的工作噪音小、重量輕,能更好的改善襯板老化和襯板磨損等問題。
控制好球磨機的運行狀態(tài)也是應(yīng)對襯板磨損的重要舉措,所以要保證球磨機內(nèi)礦粉與鋼球的合理比例,一般來說礦粉是鋼球的兩倍左右。如果這個比例失調(diào),很容易造成球磨機低負荷運行,導(dǎo)致鋼球直接沖擊襯板,引起襯板的斷裂。所以當(dāng)球磨機呈現(xiàn)低負荷運行時,需要及時調(diào)整球磨機的進礦量,從而提高礦的可磨性系數(shù)。
以上介紹了幾個球磨機磨損的原因及應(yīng)對措施,為了及時應(yīng)對球磨機襯板磨損的問題,工作人員需要了解襯板磨損的成因,并且能夠做出相應(yīng)的解決措施。如果在實際工作中,球磨機襯板磨損問題得不到很好的解決,建議向?qū)I(yè)的球磨機廠家進行咨詢。
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