隱晶質(zhì)和微細(xì)鱗片石墨礦在選礦工藝上有哪些差異？

石墨是碳的一種同素異形體，可分為塊狀石墨、鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨，其結(jié)晶程度、鱗片大小決定了石墨選礦工藝方法。塊狀石墨工業(yè)價值不高，因此多不被使用；鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨雖工業(yè)價值較高但選礦難度較大。

本文將選取微細(xì)鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨為代表，從磨礦方式、磨礦濃度、中礦返回方式和藥劑用量四個方面，對二者石墨選礦工藝差異進行討論。

1、兩石墨礦磨礦方式

微細(xì)鱗片石墨由于嵌布粒度極細(xì)，再磨一段的磨礦強度對微細(xì)鱗片石墨較大，可直接將礦石磨到較細(xì)的細(xì)度，而后續(xù)再磨主要僅對浮選精礦起到清洗的作用。當(dāng)微細(xì)鱗片石墨經(jīng)過再磨一段后，磨礦細(xì)度可直接達到標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)再磨作業(yè)對磨礦細(xì)度幾乎不再產(chǎn)生影響。

隱晶質(zhì)石墨礦隨著再磨段數(shù)的增多，磨礦細(xì)度逐漸變細(xì)。隱晶質(zhì)石墨雖嵌布粒度也很細(xì)，但由于礦石易泥化，磨礦細(xì)度過細(xì)會造成脈石礦物夾帶，因此，在磨礦過程中建議將隱晶質(zhì)石墨循序漸進地磨細(xì)。

2、兩石墨礦磨礦濃度

微細(xì)鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨的磨礦濃度取決于石墨中的固定碳含量。若石墨的原礦固定碳含量低，磨礦濃度低，精礦產(chǎn)率低，反之亦然。因此，為了提高磨礦效率，微細(xì)鱗片石墨在再磨之前可對精選泡沫產(chǎn)品進行濃縮，以提高磨礦濃度和粗精礦產(chǎn)率。

隱晶質(zhì)石墨礦硬度較大，為了節(jié)約磨礦時間，在粗磨時可選擇磨礦效率更高的球磨機和較高的磨礦濃度以提高回收率。

3、兩石墨礦中礦返回方式

由于微細(xì)鱗片石墨中石墨與脈石礦物較容易分離，中礦返回后可以得到有效的分選。而隱晶質(zhì)石墨的可浮性比微細(xì)鱗片石墨差，石墨與脈石礦物不容易分離，中礦返回不利于分選，甚至可能惡化浮選指標(biāo)。

因此，建議微細(xì)鱗片石墨的中礦處理方式為中礦分開返回，隱晶質(zhì)石墨礦的中礦則單獨處理，以更有效地回收固定碳。

4、兩石墨礦藥劑用量

通常來講，微細(xì)鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨礦的藥劑總體用量都較大，這與石墨嵌布粒度粗細(xì)有關(guān)。微細(xì)鱗片石墨中石墨為鱗片狀，隱晶質(zhì)石墨礦中石墨為隱晶質(zhì)狀，鱗片類石墨的天然可浮性要優(yōu)于隱晶質(zhì)石墨，因此為達到同樣的浮選效果，隱晶質(zhì)石墨的藥劑用量要明顯高于微細(xì)鱗片石墨。

對于微細(xì)鱗片石墨而言，在捕收劑用量到達臨界點之前，其用量的增加有利于粗精礦固定碳含量的提高，起泡劑的用量變化對粗精礦固定碳含量影響較小。

對于隱晶質(zhì)石墨而言，捕收劑和起泡劑用量的過度增加均會導(dǎo)致粗精礦固定碳含量的降低。因此，要根據(jù)石墨礦石的具體情況適當(dāng)選擇藥劑的用量。

以上就是微細(xì)鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨在四個方面的選礦工藝差異。建議各礦主在進行選礦廠建立前，向?qū)I(yè)的選礦廠家咨詢，并進行選礦試驗確定石墨礦石的性質(zhì)，定制專業(yè)的選礦方案，以達到理想的投資回報率。