聚焦公司動態(tài),解讀選礦知識,剖析行業(yè)熱點(diǎn),分享選礦經(jīng)驗(yàn),我們將所有新聞資訊第一時(shí)間呈現(xiàn)給您。在這里,您可以更深入、更全面地了解鑫海礦裝。
2022-01-12 來源:鑫海礦裝 (1615次瀏覽)
石墨礦具備良好的疏水性,在選礦工藝上多采用浮選法對其進(jìn)行初步的富集提純。為了獲得高固定碳含量的精礦,浮選一般要求一次粗選、一次掃選、2~10次精選作業(yè)。由于磨礦選別次數(shù)較多,流程中會產(chǎn)生大量中礦(中礦產(chǎn)率一般為50%~70%,甚至可達(dá)85%以上),因此需對石墨中礦進(jìn)行處理,以提高回收率。
目前石墨礦中礦處理的方法有中礦集中返回、循序返回、單獨(dú)處理和多種處理等方式。下面我們一起來了解石墨礦的中礦處理方法。
中礦集中返回是指將流程中的中礦合并集中返回到適當(dāng)?shù)奈恢谩V械V集中返回又包括中礦一段集中返回、兩段集中返回或者多段集中返回、中礦濃縮再磨集中返回等。中礦集中返回的優(yōu)點(diǎn)簡化流程,缺點(diǎn)是當(dāng)中礦較多、中礦性質(zhì)差異較大時(shí),會對浮選產(chǎn)生不良影響,如果中礦過多,容易導(dǎo)致浮選液面波動較大,尾礦固定碳含量容易變高,精礦回收率下降等。
中礦一段集中返回就是將流程中所有中礦集中返回到某一作業(yè),返回的位置有粗選、粗磨、一次精選等,具體的返回點(diǎn)視中礦的性質(zhì)而定。中礦一段集中返回適合處理以片麻巖型為主的地表石墨礦砂,對最終精礦的固定碳含量提高極為有效。但該種工藝不易控制,流程波動大。一般小型選礦廠可用一段集中返回。
分段集中返回一般是將低固定碳含量的中礦集中返回到某一作業(yè),然后再將固定碳含量較高的中礦合并返回到另一作業(yè)。中礦分段集中返回可以根據(jù)中礦性質(zhì)和固定碳含量來確定中礦的返回地點(diǎn),有利于提高回收率,并保證最終精礦同定碳含量。
石墨中礦循序返回包括普通循序返回、中礦隔級循序返回等。一般對可浮性較差,又要提高回收率的石墨礦宜采用循序返回的處理方式。普通的循序返回就是中礦依次返回前一作業(yè),而隔級循序返回則是中礦不是返回前一作業(yè),而是返回到流程中較前面的作業(yè)。適用于石墨的可浮性較差,但又要加強(qiáng)回收率的情況。由于中礦經(jīng)過再選的機(jī)會少,循序返回,大鱗片不易流失,因此回收率高。
中礦循序返回可以大大減少中礦循環(huán),減少粗、掃選作業(yè)的負(fù)擔(dān),有利于選礦回收率的提高。但是由于中礦循序返回,那么它受選別的機(jī)會相應(yīng)減少,由于前部作業(yè)的貧化,以及中礦連生體較多,容易使最終精礦固定碳含量下降。然而如果中礦含連生體較少,礦漿濃度較低,采用循序返回的方法對提高精礦品位和回收率是有利的。此外中礦的循序返回時(shí),中礦帶人的水可以減少浮選作業(yè)中新鮮水的加入,與其他返回方式相比,減輕了選礦廠濃縮脫水負(fù)擔(dān),增加回水的利用率。
但是中礦循序返回后中礦再磨再選機(jī)會少,對固定碳含量提高不大,因此目前石墨選礦中完全循序返回的工藝流程較少,一般都是與其他中礦處理方式聯(lián)合使用。
中礦單獨(dú)處理是將中礦合并單獨(dú)進(jìn)行再磨再選,是根據(jù)不同的中礦的性質(zhì)對中礦進(jìn)行直接拋尾、單獨(dú)再磨再選或者直接再選處理。中礦單獨(dú)處理包括:極低品位中礦直接拋尾、部分中礦作為低品位精礦產(chǎn)品、中礦集中單獨(dú)再選返回流程、中礦集中再磨再選返回流程。
這種方法可以減少中礦循環(huán)量,減輕粗掃選作業(yè)的負(fù)擔(dān),有利于降低尾礦品位,提高選礦回收率。此外,當(dāng)中礦的目的礦物石墨多與石英等脈石礦物以石墨夾雜于脈石礦物孔隙之間、或被脈石礦物包裹和吸附的方式連生時(shí),對中礦進(jìn)行單獨(dú)的再磨再選,可以使石墨與脈石礦物進(jìn)一步單體解離,并對這部分進(jìn)行有效的回收。
由于石墨選礦流程長,中礦多,中礦性質(zhì)差異較大,因此采用多種處理方式對中礦進(jìn)行聯(lián)合處理是比較合理的,這也是石墨中礦處理的一種趨勢。
中礦多種方式聯(lián)合處理工藝,包括中礦單獨(dú)處理與集中返回聯(lián)合、中礦單獨(dú)處理與部分循序返回聯(lián)合、集中返回與循序返回聯(lián)合等。
以上邊上石墨礦中礦處理的工藝流程方法, 具體流程需根據(jù)石墨礦選礦工藝而定,建議先進(jìn)行選礦試驗(yàn),通過試驗(yàn)結(jié)果定制適合的石墨礦選礦工藝及合理的石墨礦選礦設(shè)備。才能獲得理想的投資回報(bào)率。
內(nèi)容版權(quán)歸鑫海礦裝所有
未經(jīng)許可不可擅自使用如需轉(zhuǎn)載文章
請聯(lián)系我們授權(quán)
侵權(quán)必究!
錳是鋼鐵的主要原材料,有“無錳不成鋼”之說。在錳礦石資源中73%含有較高的鐵元素,而錳與鐵礦物的嵌布粒度均較細(xì),具有較明顯的鐵錳類質(zhì)同象現(xiàn)象,單體解離度較難,選別難度較大。目前,鐵錳礦的選別方法主要有重選、磁選、浮選、化學(xué)選礦、焙燒和火法富集等方法。
在浮選過程中,目的礦物的浮選分離效果受到很多因素的影響,如礦漿濃度、浮選粒度及浮選機(jī)轉(zhuǎn)速等因素都會對黃銅礦、黃鐵礦浮選效率的影響。下面本文將主要圍繞這幾方面進(jìn)行介紹。
24小時(shí)服務(wù)熱線: 400-827-6866
公司地址:山東煙臺市福山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)
區(qū)鑫海街188號
傳真:0535-6300568
關(guān)注獲取更多企業(yè)信息
關(guān)注獲取更多選礦知識
抖音關(guān)注獲取最新動態(tài)
快手關(guān)注獲取最新動態(tài)
版權(quán)所有:山東鑫海礦業(yè)技術(shù)裝備股份有限公司2011-2020 魯ICP備09086270號-95 法律聲明營業(yè)執(zhí)照信息公示魯公網(wǎng)安備 37061102001120號
您可以在下面表格填寫您的需求信息,我們的技術(shù)與銷售人員會盡快與您取得聯(lián)系。為保證能及時(shí)處理您的信息,請務(wù)必準(zhǔn)確填寫您的聯(lián)系電話!