濕式溢流球磨機(jī)主軸承溫度過(guò)高？可能存在這些問(wèn)題！

濕式溢流球磨機(jī)的主軸承主要負(fù)責(zé)承擔(dān)球磨機(jī)回轉(zhuǎn)部的全部負(fù)荷，用來(lái)降低運(yùn)行過(guò)程中的摩擦系數(shù)，以保障回轉(zhuǎn)精度。一般，溢流球磨機(jī)多采用兩主軸承支撐的方式，其一為出料端主軸承，采用固定支撐方式，其二為進(jìn)料端主軸承，采用移動(dòng)支撐方式。

在日常生產(chǎn)中，溢流型球磨機(jī)的主軸承升溫是常見(jiàn)現(xiàn)象，但若溫度過(guò)高，很可能會(huì)造成球磨機(jī)主軸承燒瓦現(xiàn)象。那么，有哪些原因會(huì)造成軸承溫度過(guò)高呢？下面我們一起來(lái)了解。

造成球磨機(jī)主軸承溫度過(guò)高的原因有多種，如軸徑與軸瓦面間進(jìn)入物料或雜物、潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)或過(guò)稠或過(guò)稀、軸瓦副刮研不符合要求，主軸承安裝位置不合理等，均會(huì)造成主軸承升溫，嚴(yán)重時(shí)，甚至造成燒瓦。

1、球磨機(jī)軸徑與軸瓦面間進(jìn)入物料或雜物

球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，軸頸與軸瓦的摩擦面間隙會(huì)變大，當(dāng)?shù)V漿或泥砂等雜物進(jìn)入到軸頸與軸瓦的摩擦面時(shí)，會(huì)破壞兩者間的配合，使軸瓦及軸徑表面出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象，加劇磨損，引起發(fā)熱。

另外，若雜物將淋油管?chē)娪涂锥伦?，油?huì)向兩側(cè)噴射，以至于潤(rùn)滑油泄漏到軸徑外，導(dǎo)致主軸承缺油，無(wú)法形成油膜，此時(shí)會(huì)加劇軸承升溫，最終導(dǎo)致主軸承燒瓦。

改善措施：應(yīng)要求相關(guān)工作人員進(jìn)行定期檢查，日常清潔，若發(fā)現(xiàn)軸徑軸瓦間有雜物，需停車(chē)消除雜物，若發(fā)現(xiàn)齒輪出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，需及時(shí)更換。

2、潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)，過(guò)稠或過(guò)稀

一般情況下，每個(gè)主軸承各有一套單獨(dú)的循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，球磨機(jī)啟動(dòng)和停止時(shí)從主軸瓦下部向瓦面提供高壓潤(rùn)滑油，將磨體浮起形成靜壓油膜。

在運(yùn)行時(shí)，球磨機(jī)主軸承會(huì)產(chǎn)生一定熱量，其中一小部分會(huì)由金屑傳導(dǎo)出去，其余大部分則依靠潤(rùn)滑油帶走，如果潤(rùn)滑油過(guò)稠，油的流動(dòng)性較差，運(yùn)行時(shí)，不能及時(shí)把軸承產(chǎn)生的熱量帶走，便會(huì)引起軸承升溫發(fā)熱；若潤(rùn)滑油過(guò)稀，不能形成穩(wěn)定且良好的油膜，軸承間的金屬件會(huì)直接摩擦，致使軸承加速升溫。

改善措施：應(yīng)嚴(yán)格按照球磨機(jī)軸承用油標(biāo)準(zhǔn)使用潤(rùn)滑油，并定期檢查球磨機(jī)油壓并巡回檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量及油溫，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)問(wèn)題，需及時(shí)換油，若油量過(guò)少，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

3、球磨機(jī)軸瓦副刮研不符合要求

通常，球磨機(jī)主軸承球面瓦與中空軸軸頸的配合接觸需符合這兩點(diǎn)要求：其一，配合側(cè)面間隙在非油囊部位的間距范圍應(yīng)在0.24～0.32mm之間；其二，配合接觸斑點(diǎn)的分布需符合“配合接觸區(qū)”的要求，即斑點(diǎn)沿母線全長(zhǎng)等寬，均勻連續(xù)分布，斑點(diǎn)間距小于5mm。

當(dāng)上述兩項(xiàng)不符合要求時(shí)，球磨機(jī)軸瓦副允許在原接觸帶的范圍內(nèi)進(jìn)行刮研處理，但接觸包角不應(yīng)大于35°，瓦徑比軸徑大1‰，若刮研不符合要求，軸瓦間不易形成油膜，出現(xiàn)摩擦，便會(huì)導(dǎo)致軸承升溫。

改善措施：應(yīng)定期檢查球磨機(jī)中空軸頸與主軸承軸瓦的接觸情況，要保障軸頸與軸瓦的配合符合規(guī)定的要求，否則應(yīng)及時(shí)刮研軸瓦和修理軸頸。

4、主軸承安裝位置不合理

溢流球磨機(jī)的出料端一般采用固定設(shè)計(jì)，進(jìn)料端則為游動(dòng)設(shè)計(jì)，安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照安裝要求執(zhí)行，其中進(jìn)料端蓋靠進(jìn)料裝置處應(yīng)留出10mm熱膨脹間隙，靠筒體側(cè)需留出30mm熱膨脹間隙。

另外，主軸承底座的水平度允差每米為0.1mm，兩底座的相對(duì)標(biāo)高允差為0.5mm，且出料端應(yīng)低于進(jìn)料端。若主軸承的安裝不符合上述要求，便會(huì)造成磨機(jī)的主軸承溫度過(guò)高。

改善措施：應(yīng)要求球磨機(jī)操作人員，定期檢查球磨機(jī)主軸承的安裝位置，確保位置符合規(guī)定要求，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。

上述介紹了主軸承易發(fā)熱的原因與改善措施，如果你選廠的濕式球磨機(jī)出現(xiàn)上述問(wèn)題，可依照相關(guān)應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行改善。在解決球磨機(jī)溫度過(guò)高的辦法上，除了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，在選購(gòu)、選型等方面也需要注意，建議選擇信得過(guò)、聲譽(yù)好的生產(chǎn)廠家，才能提高球磨機(jī)運(yùn)行效率。