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2024-07-11 來源:鑫海礦裝 (212次瀏覽)
球磨機是選礦廠常用的設(shè)備之一,主要負責破碎后對礦石繼續(xù)細磨,使其單體解離,為后續(xù)選礦提供合格的礦物,通常,一臺球磨機正常運行過程中襯套螺絲大量斷裂或頻繁斷裂的現(xiàn)象比較少。但近期有位客戶咨詢溢流型球磨機出料襯套螺絲經(jīng)常斷裂是什么原因?并表示螺絲斷裂生成故障,導致目前球磨機磨礦效率降低。那么下面我們一起來分析那些方面容易造成球磨機出料襯套螺絲斷裂呢?該如何改善呢?
球磨機是整個選礦廠投資占比非常大的環(huán)節(jié),幾乎占全場投資占比的40%~60%,一旦出現(xiàn)故障不僅是影響設(shè)備運行,更是影響整個選礦廠的正常運行。除此外:
1.球磨機發(fā)生襯板襯套螺絲斷裂,在離心力的作用下,斷裂螺栓會隨之旋轉(zhuǎn),若在離心力作用下一旦脫離筒體被甩出,很可能意外造成人員傷害或設(shè)備損壞;
2.斷裂的螺絲會使襯板變得松動,導致礦漿被大量從筒體內(nèi)甩出,不僅造成礦漿流失,還會影響周邊環(huán)境及設(shè)備設(shè)施,同時,還需增加人工進行沖洗機清理。
3.若當漏漿點發(fā)生在球磨機大齒輪附近時,大量的礦漿通過齒輪罩覆蓋在大齒輪和小齒輪表面,嚴重時會造成無法修復的齒面磨損,進而發(fā)生異常振動,齒輪表面清理工作也將導致2~3天的非計劃停機;
4.當襯板螺栓掉落后,襯板因固定缺失而移動,導致襯板上剩余螺栓受力狀況惡化,當單塊襯板所有螺栓均斷裂后,襯板掉落至筒體內(nèi)部,筒體裸露表面被礦漿和鋼球沖刷而急劇磨損,需緊急停機對襯板表面進行襯膠修復和安裝新襯板,同時還需尋找并取出掉落的襯板,以避免其對磨機其他襯板造成沖擊破壞,有時斷裂的襯板螺栓沒有掉落且無漏漿現(xiàn)象,使襯板掉落情況難以發(fā)現(xiàn),導致筒體本體嚴重磨損,進而造成重大設(shè)備事故。
1.螺絲材質(zhì)問題,造成溢流型球磨機襯板螺絲斷裂,很可能是螺絲材質(zhì)不符合工況要求,導致其強度和耐磨損性能不足,迫使螺絲在重負荷下工作,又因設(shè)備存在震動情況,便容易出現(xiàn)斷裂。
改善:選擇具有足夠強度和耐磨損性能的材料制造螺絲,以適應(yīng)球磨機的工況要求。
2.安裝不當,如果螺絲安裝時過緊或過松,都可能導致其在使用過程中承受不均勻的應(yīng)力,進而引發(fā)斷裂。正確的安裝扭矩對于確保螺絲的穩(wěn)定性至關(guān)重要。
改善:嚴格按照規(guī)定的扭矩安裝螺絲,避免過緊或過松。
3.襯套設(shè)計有缺陷,出料襯套的設(shè)計可能存在缺陷,如襯套與磨機殼體之間的配合不緊密,或襯套本身的結(jié)構(gòu)強度不足,都可能導致螺絲承受額外的負荷,進而導致螺絲斷裂。
改善:對出料襯套進行設(shè)計優(yōu)化,增強其結(jié)構(gòu)強度,并確保與磨機殼體之間的緊密配合。
4.磨礦負荷過大,當球磨機內(nèi)部的磨礦負荷過大時,出料端的襯套會受到更大的沖擊力,從而導致螺絲斷裂。
改善:合理控制球磨機的磨礦負荷,避免因負荷過大而導致螺絲斷裂。
5.磨礦介質(zhì)磨損,磨礦介質(zhì)(如鋼球或鋼棒)對襯套的持續(xù)磨損可能導致襯套螺絲孔的擴大,進而影響螺絲的緊固效果和承載能力。
改善:對球磨機的運行狀態(tài)進行監(jiān)控,采取措施減少振動和擺動,保證磨機平穩(wěn)運行。
6.磨機運行不平穩(wěn),如果球磨機運行時存在振動或擺動,出料端襯套會受到周期性的沖擊,螺絲在這種交變應(yīng)力作用下容易發(fā)生疲勞斷裂。
改善:建立定期檢查和維護機制,及時發(fā)現(xiàn)和更換磨損或松動的螺絲。
7.維護不足,缺乏定期檢查和維護,可能導致螺絲松動或磨損未被及時發(fā)現(xiàn)和更換,增加了斷裂的風險。
改善:提高操作人員對球磨機維護和故障排除的技能,確保他們能夠正確處理螺絲斷裂等問題。
以上便是溢流型球磨機出料襯套螺絲斷裂的常見原因及改善方法,在實際生產(chǎn)中應(yīng)注意對球磨機的日常維護與保養(yǎng),需要求工作人員掌握球磨機的日常檢修及故障維修特點,合理進行維修保養(yǎng),延長溢流型球磨機的使用壽命。另外,小編建議在選購球磨機時,應(yīng)選選擇可提供安裝調(diào)試服務(wù)的球磨機廠家,從源頭避免球磨機出現(xiàn)機械故障。
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