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2022-02-25 來源:鑫海礦裝 (1944次瀏覽)
在選礦廠中,篩分設(shè)備主要依靠其振動特性來完成分級、脫水和脫泥作業(yè)。由于振動篩工作環(huán)境較為復(fù)雜,長時(shí)間連續(xù)工作并承受重載,振動篩會不可避免地受到損傷甚至發(fā)生故障。為保證選礦廠的正常篩分作業(yè),延長篩分設(shè)備的使用壽命,我們需要對篩分設(shè)備進(jìn)行正確使用。
那么,在篩分設(shè)備日常運(yùn)行、操作過程中,我們應(yīng)注意哪些操作要點(diǎn)呢?
篩分設(shè)備操作人員應(yīng)充分了解、熟悉篩分設(shè)備的各部結(jié)構(gòu)和工作原理。在啟動篩分設(shè)備之前,操作人員應(yīng)做好開車準(zhǔn)備,檢查傳動帶或輪胎聯(lián)軸器的情況,篩網(wǎng)完好情況及其他各部零件部件狀況。例如,螺釘?shù)冗B接部件是否緊固可靠,電氣元件是否失效,振動器的主軸是否靈活,軸承潤滑情況是否良好。
篩分設(shè)備常用于破碎篩分工藝或洗選工藝流程中,且要求空載啟動和停車。因此,操作人員需遵循逆工藝流程啟動,順工藝流程停車原則。
當(dāng)啟動篩分設(shè)備時(shí),需閉合閘刀開關(guān),將線路接入電網(wǎng),按啟動按鈕,一次啟動完成。除特殊事故外,不允許篩分設(shè)備帶料停車。停車時(shí),按停車按鈕完成即可。
篩分設(shè)備的潤滑工作主要是指對振動器軸承、傳動齒輪(部分強(qiáng)迫同步的直線振動篩)、傳動電動機(jī)的潤滑。
振動篩的潤滑分油脂潤滑和稀油潤滑兩種。對采用油脂潤滑的振動器,應(yīng)使用溫度范圍在-30~120℃的優(yōu)質(zhì)鋰基潤滑脂。在正常工作條件下,一般每個(gè)振動器在24h內(nèi)加油脂 150~200g。若振動器工作環(huán)境較惡劣,也可每8h加油脂1次,且建議采用高壓式黃油槍注油。對采用稀油潤滑的振動器和齒輪,可用優(yōu)質(zhì)齒輪油,當(dāng)環(huán)境溫度小于5°C時(shí),使用70號工業(yè)齒輪油;當(dāng)環(huán)境溫度大于5°C時(shí),使用90號工業(yè)齒輪油。加油量應(yīng)視振動器的結(jié)構(gòu)而定。當(dāng)油加至去掉油位檢查棒時(shí),有少量油滴連續(xù)滴出油量即符合要求。
對于新安裝的篩分設(shè)備,運(yùn)行80h后需更換潤滑油 1次,且以后每300h更換潤滑油1次。而在冬季和夏季,由于氣溫差異太大,建議采用不同黏度的潤滑油。此外,在注油時(shí),務(wù)必要對油槍嘴和注油口周圍清理干凈,不能讓灰塵進(jìn)入油腔。
對于圓振動篩而言,振動器的旋轉(zhuǎn)方向可以順料流方向旋轉(zhuǎn),也可逆料流方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)順料流方向旋轉(zhuǎn)時(shí),物料通過篩面的速度較快,因而有利于提高圓振動篩的處理能力;當(dāng)逆料流方向旋轉(zhuǎn)時(shí),物料通過篩面的速度較慢,物料易出現(xiàn)堵孔情況,此時(shí)便需要適當(dāng)加大篩面的傾角。對于自同步直線振動篩來說,兩個(gè)偏心質(zhì)量一般由兩個(gè)電動機(jī)分別帶動,兩個(gè)電動機(jī)的特性必須相同,旋轉(zhuǎn)方向則必須相反。而對于強(qiáng)迫同步的直線振動篩來說,旋轉(zhuǎn)方向則無明確規(guī)定。
在生產(chǎn)過程中,若操作人員發(fā)現(xiàn)篩分設(shè)備的振幅的大小而不能滿足篩分作業(yè)要求時(shí),可以對其振幅進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。
例如,若篩分設(shè)備采用塊偏心式振動器,操作人員可調(diào)整主副偏心塊的夾角。夾角變小,激振力變大,振幅變大;反之,夾角變大,激振力變小,振幅變小。若篩分設(shè)備采用軸偏心式振動器,操作人員可增減配重飛輪和帶輪上的配重塊,以增減振動篩的振幅。
以上便是篩分設(shè)備在日常操作過程中需要注意的五大要點(diǎn)。建議尋找專業(yè)的設(shè)備廠家進(jìn)行采購,按照廠家給出的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行操作,同時(shí)操作人員需熟知其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),并可隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)變化進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,以保證篩分設(shè)備的工作效率。
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