石英砂提純工藝有幾種類型？

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，石英砂的應(yīng)用領(lǐng)域也愈來愈廣，不僅在建筑工業(yè)、玻璃制造業(yè)以及陶瓷制造業(yè)等領(lǐng)域的需求量越來越大，在一些新型“高精尖”領(lǐng)域也有所應(yīng)用。石英砂應(yīng)用的前提是純度好，因此若想有效應(yīng)用于工業(yè)需進(jìn)行石英砂提純，那么，目前石英砂提純的工藝有幾種類型呢？下面我們一起來了解！

石英砂提純就是清除其原礦中含有的雜質(zhì)，進(jìn)而獲得純度較高的高純或者是超高純石英砂。當(dāng)前，常用的石英砂提純工藝主要有：水洗、分級脫泥法，擦洗法，磁選法和浮選法四種。

1、石英砂水洗、分級脫泥提純工藝

石英砂是二氧化硅的主要原材料，但石英砂礦物中，往往純在較多的礦物雜質(zhì)，其中一種為粘土性石英砂礦物，含泥量高，因此在進(jìn)入選礦之前需先進(jìn)行水洗、分級脫泥處理。目前，水洗和分級脫泥是礦石提純中的常用方法，其工藝較為簡單，效果較好，但并不適用于所有的礦石，如對石英砂表面存在的薄膜鐵和具有黏性的雜質(zhì)就無法去除。

舉例：江蘇某石英砂的原礦礦物中，化學(xué)組成為SiO₂78.39％、Fe₂O₃1.68％、Al₂O₃11.28％，其中 0.1mm粒級含量為27.65％。在采用水洗、分級脫泥法對原礦進(jìn)行處理后，SiO₂的品位上升至 86.36％，F(xiàn)e₂O₃降低至0.49％，Al₂O₃降低至6.79％。

2、石英砂擦洗提純工藝

擦洗法對石英砂進(jìn)行提純，主要是依靠擦洗機(jī)設(shè)備使礦粒進(jìn)行運動，通過礦粒間的相互摩擦，將石英砂表面的雜質(zhì)（薄膜鐵和黏性雜質(zhì)）研磨除掉，去除雜質(zhì)后再對礦粒進(jìn)行分類。常用的擦洗方法有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗兩種方法。

舉例：某石英砂原礦前期經(jīng)水洗、分級脫泥后，還有部分含鐵雜質(zhì)粘附在石英砂表面，將+0.3mm的石英顆粒進(jìn)行棒磨擦洗后，鐵雜質(zhì)從0.19%降到了0.10%，其除鐵效率達(dá)到了47.4%。

3、石英砂磁選提純工藝

常見的石英砂礦物中，常會存在定量的含磁性雜質(zhì)，如赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等，因此可用磁選法除鐵提純，可根據(jù)含磁性強(qiáng)弱選擇磁選方法，有強(qiáng)磁選法和弱磁選法。其中強(qiáng)磁選常采用強(qiáng)磁選機(jī)（高梯度磁選機(jī)）去除石英砂礦種的褐鐵礦、赤鐵礦以及黑云母等弱磁性雜質(zhì)；弱磁選法常用弱磁選設(shè)備或中磁設(shè)備去除石英砂礦種的強(qiáng)磁性雜質(zhì)。

4、石英砂浮選提純工藝

當(dāng)采用上述幾種方法無法實現(xiàn)高效除雜的情況下，可采用浮選法進(jìn)一步除雜，浮選法主要用以清除石英砂中的長石、云母以及各種非磁性伴生雜質(zhì)。常采用在酸性環(huán)境中使用陽離子捕收劑和氫氟酸活化劑的方法，從而達(dá)到分離效果。但由于含氟的廢水會對大氣環(huán)境和水環(huán)境產(chǎn)生不良影響，因而無氟有酸浮選法是近年來較為提倡的一種新工藝。無氟有酸浮選法主要是利用自然界的中性介質(zhì)和石英與長石不同的結(jié)構(gòu)、成分，適當(dāng)調(diào)整陽離子混合捕收劑比例，對長石進(jìn)行有限浮選，進(jìn)而達(dá)到分離提純的目的。

以上便是石英砂提純工藝的四種類型，在實際選礦廠中，如何選擇石英砂提純工藝，需根據(jù)石英砂所含雜質(zhì)及石英砂提純要求而定，因此建議根據(jù)用戶需求進(jìn)行選礦試驗，然后設(shè)計適合的石英砂提純工藝方法，同時，還可根據(jù)工藝方案定時適合的（成套的）石英砂提純設(shè)備。