石英砂里的鐵是怎么處理的？

鐵是影響石英砂純度的主要雜質(zhì)礦，含鐵礦越高，說明石英砂的品質(zhì)越差，價格越低，為了提高石英砂使用價值，擴(kuò)大石英砂應(yīng)用范圍，除鐵提純對石英砂至關(guān)重要。下面我們一起來了解石英砂里的鐵是怎么處理呢？有哪些方法能除鐵？

目前，可用的石英砂除鐵的方法有機(jī)械擦洗除鐵、磁選除鐵、浮選除鐵、超聲波除鐵、酸浸除鐵和微生物除鐵幾種。

1、石英砂機(jī)械擦洗除鐵方法

石英砂機(jī)械擦洗除鐵主要是借助擦洗機(jī)的機(jī)械外力和砂石間碰撞、摩擦力等使礦物表面的薄膜鐵和粘附在礦物表面的含鐵雜質(zhì)分離的，過程中可有機(jī)械擦洗機(jī)和棒磨擦洗機(jī)兩種方法。該種除鐵方法效果好，產(chǎn)量大，且可以達(dá)到浮法玻璃對優(yōu)質(zhì)石英砂的質(zhì)量要求，在一些中小規(guī)模的選礦廠中應(yīng)用較為廣泛。

2、石英砂磁選除鐵方法

石英砂磁選除鐵是利用鐵雜質(zhì)含磁性進(jìn)行除鐵的，根據(jù)應(yīng)用環(huán)境可分為干式強(qiáng)磁選和濕式強(qiáng)磁選除鐵兩種方法。其中，濕式磁選除鐵可選擇濕式磁選機(jī)，磁場強(qiáng)度需達(dá)到10000奧斯特以上，即可大限度地去除包括連生體在內(nèi)的赤鐵礦、褐鐵礦及云母等雜質(zhì)，但濕式強(qiáng)磁選的功耗大、生產(chǎn)過程中用水量大，且整體的運(yùn)營成本較高；而干式強(qiáng)磁選可采用干式磁選機(jī)完成除鐵，其工藝操作簡單，運(yùn)行及維修的成本較低，也可大量去除石英砂中存在的鐵雜質(zhì)。

3、石英砂浮選除鐵方法

石英砂浮選除鐵方法是利用礦物間的物理化學(xué)性質(zhì)的不同完成選別的，浮選過程中礦漿需給入定量的選礦藥劑（如捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑等），以使被選或需去除的礦物表面產(chǎn)生疏水性，在不斷生成氣泡的情況下，疏水礦物附著于氣泡上，隨之上浮后被刮板刮出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)石英砂與鐵雜質(zhì)的分離。石英砂浮選除鐵有三種方法，分別是有氟有酸法、無氟有酸法和無氟無酸法。

有氟有酸法：浮選效果較好，易于控制，浮選指標(biāo)穩(wěn)定，但是氟離子對土地的侵蝕作用及對周圍生態(tài)環(huán)境的破壞很大。

無氟有酸法：能大程度地降低氟離子對周遭環(huán)境的影響，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，但是強(qiáng)酸會腐蝕設(shè)備。

無氟無酸法：是在自然pH條件下，采用陰陽離子做捕收劑，然后采用優(yōu)先浮選法完成除鐵作業(yè)，但該種方法對原礦及礦漿環(huán)境的要求較高，作業(yè)過程中不易控制，應(yīng)用較少。

4、石英砂超聲波除鐵方法

石英砂超聲波除鐵是利用超聲波去除礦物表面的次生鐵薄膜，當(dāng)鐵薄膜較牢固時，擦洗法無法有效擦除時，即可采用超聲波方法。在使用該方法對石英進(jìn)行除鐵時，需注意，應(yīng)及時排除廢液，以免發(fā)生二次粘附，該方法目前在大型選礦廠中應(yīng)用較為困難。

5、石英砂酸浸除鐵方法

石英砂酸浸除鐵是利用石英砂不溶于酸（HF除外）的特點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)的，石英砂中的鐵雜質(zhì)能有效被酸溶解，因此采用酸處理溶液鐵，即可獲得純度較高的石英砂精礦。酸浸除鐵常用的酸有硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸等。

6、石英砂微生物除鐵方法

石英砂微生物除鐵是利用各種微生物菌群來去除石英砂表面的薄膜鐵或浸染鐵雜質(zhì)，而常用的菌有黑曲霉菌、青霉菌、梨形毛菌、假單胞菌類、桿菌類、多粘芽胞桿菌、乳酸小球菌等。

以上便是石英砂含鐵的幾種處理方法，如何選擇需根據(jù)石英砂中鐵雜質(zhì)性質(zhì)而定，建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，然后設(shè)計適合的石英砂除鐵方法。