銅鈷礦選礦方法及工藝流程介紹

鈷是一種重要的戰(zhàn)略金屬，由于其良好的物理、化學(xué)及其機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、陶瓷工業(yè)以及合金制造等領(lǐng)域。世界上的鈷絕大部分是以副產(chǎn)品形式產(chǎn)自風(fēng)化型紅土鎳礦、巖漿型硫化銅鎳礦和沉積型砂巖銅礦之中。中非作為世界銅鈷的主要的產(chǎn)地，現(xiàn)階段中非銅鈷礦帶的礦床多為氧化礦，其選礦工藝主要以浮選、磁選、浸出為主。

一、銅鈷礦浮選工藝及流程

浮選是選別銅鈷礦石的主要工藝之一，主要工藝包括銅鈷依次優(yōu)先浮選以及銅鈷混合浮選，然后，再采用其他方法進(jìn)行分離。

工藝流程：

一先將銅鈷原礦進(jìn)行磨礦處理，在磨礦過(guò)程中添加一定量的調(diào)整劑，調(diào)整礦漿的pH值至9-10范圍內(nèi)。磨礦處理后的礦漿中依次加入捕收劑和起泡劑，進(jìn)行銅鈷混合浮選粗選，并在兩次掃選后得到尾礦。在混合浮選泡沫中加入抑制劑，進(jìn)行三次精選后得到銅鈷混合精礦，依次加入抑制劑和捕收劑，進(jìn)行銅鈷分離浮選，并經(jīng)一次粗選、一次掃選后得到鈷精礦，對(duì)銅鈷分離浮選后的泡沫進(jìn)行兩次精選后得到銅精礦。

該工藝適應(yīng)性強(qiáng)，不僅可回收低品位、嵌布復(fù)雜的細(xì)粒銅、鈷礦物，同時(shí)降低了銅、鈷礦物分離難度，顯著提高了銅、鈷精礦的質(zhì)量與回收率；且操作簡(jiǎn)單，可控性強(qiáng)，對(duì)礦石適應(yīng)性也較強(qiáng)。但是受現(xiàn)有技術(shù)的限制，采用單一浮選方法很難使銅鈷礦有效分離，因此多余其他工藝聯(lián)合使用。

二、銅鈷礦浮選-磁選聯(lián)合工藝及流程

中非銅鈷礦帶成分復(fù)雜，大部分情況下浮選無(wú)法將鈷全部回收。鈷具有弱磁性，可配合磁選工藝對(duì)其進(jìn)行回收。銅鈷礦浮選磁選聯(lián)合工藝已經(jīng)成為提高氧化礦選礦回收率的有效手段。

工藝流程：

先將銅鈷氧化礦浮選尾礦用球磨機(jī)磨碎至-0.074mm占70-90%，配成濃度為10-40%的礦漿，用0.8-1.2T背景場(chǎng)強(qiáng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁粗選，得到強(qiáng)磁粗選精礦和強(qiáng)磁粗選尾礦，強(qiáng)磁粗選尾礦為最終磁選尾礦。

強(qiáng)磁粗選精礦用0.8-1.2T背景場(chǎng)強(qiáng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行強(qiáng)磁精選，得到強(qiáng)磁精選精礦和強(qiáng)磁精選尾礦，強(qiáng)磁精選尾礦為最終磁選中礦；再將強(qiáng)磁精選精礦磨碎-0.037mm占50-80%，配成濃度為10-40%的礦漿，用 0.08-0.15T背景場(chǎng)強(qiáng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行弱磁選，得到弱磁選精礦和弱磁選尾礦，弱磁選精礦為最終磁選精礦，弱磁選尾礦為最終磁選中礦。

該方法適用于含磁性物質(zhì)較多的氧化礦，能有效提高磁選精礦品位。

三、銅鈷礦浸出工藝及流程

對(duì)于復(fù)雜氧化銅鈷礦，通常采用浸出等方式處理。氧化礦石普遍風(fēng)化嚴(yán)重，滲透性能不好，不適合全部堆浸。堆浸與攪拌浸出相結(jié)合能夠獲得高的銅、鈷金屬回收率。

工藝流程：

先將氧化銅鈷礦原礦破碎磨礦，根據(jù)粒級(jí)將破碎后的礦石分級(jí)。+5mm粒級(jí)產(chǎn)品采用堆浸，采用分階段堆浸，先噴淋浸銅，pH 值控制在1.5，噴淋強(qiáng)度為10~15L/m2 . min，浸出時(shí)間為60~120天；-5mm粒級(jí)產(chǎn)品浸出攪拌浸出，攪拌浸出在常壓下進(jìn)行，反應(yīng)溫度為20-80°C，PH值控制在1. 5，浸出液固比為4:1，磨礦細(xì)度-200目占60%~90%，浸出時(shí)間小于4小時(shí)。

該法減少了試劑消耗，簡(jiǎn)化工藝流程，便于實(shí)際操作。同時(shí)鈷回收率提高了20%左右，較傳統(tǒng)攪拌浸出工藝比節(jié)省建設(shè)投資15%左右，較傳統(tǒng)堆浸工藝比銅回收率提高12%左右，有效提高了投資回報(bào)率。

以上就是常見(jiàn)的三大銅鈷礦選礦工藝。在實(shí)際生產(chǎn)中，建議礦主們做好選礦試驗(yàn)，根據(jù)銅鈷礦石的組成成分及自身的選廠條件、投資成本，咨詢具有專業(yè)選廠資質(zhì)的廠家，制定科學(xué)合理的銅鈷選礦方法，以確保理想的銅鈷選礦指標(biāo)，保證選廠經(jīng)濟(jì)效益。