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2024-01-16 來源:鑫海礦裝 (710次瀏覽)
鎳礦石的選別主要針對硫化鎳礦,其中銅鎳分離時浮選是浮選鎳礦石的主要問題。因為銅時鎳礦石的有害雜質(zhì),不利于鎳在各方面的應用。銅鎳的分離可以在選礦和冶煉過程中進行,由于冶煉分離成本較高,且條件限制較多,因此銅鎳選礦分離基本上采用浮選方法。銅鎳礦石的浮選可以分為四種:直接優(yōu)先浮選、不進行分離的混合浮選、混合浮選后分離浮選。
直接優(yōu)先浮選過程會選擇性浮選其中的銅礦石或鎳礦石,而不對它們進行明確的分離。浮選時,選擇對其中一種礦石具有更好浮選性能的藥劑,使其更容易被浮選出來。此浮選流程可以簡化選礦流程,但有可能降低對另一種礦石的低回收率。這種浮選方法的優(yōu)點在于銅礦物與鎳礦物達到足夠程度的單體分離的情況下,立即分選出銅精礦,然后進一步把鎳回收到單獨精礦中。此方法的缺點是浮選銅時鎳礦物被抑制之后,鎳礦物的活化比較困難。這種方法適用于當?shù)V石中銅含量明顯大于鎳含量,并且需要單獨分離出精礦的情況。
此浮選流程是同時浮選銅和鎳,得到的混合精礦不進行分離。浮選時會采用一些通用的浮選藥劑,達到浮選出銅和鎳精礦目的得到混合浮選產(chǎn)物。這種浮選流程需要在經(jīng)濟可行的條件下進行,因為后續(xù)在分離銅和鎳需要采用更為復雜的步驟。不進行分離的混合浮選流程一般只應用于礦石中銅含量比鎳少的情況下,得到的混合精礦可以直接送股冶煉處理。雖然說優(yōu)先浮選利于銅鎳的分離,但當選礦廠生產(chǎn)能力較小時,對銅鎳其他比例關(guān)系可采用不進行分離的混合浮選流程。
混合浮選后分離浮選法是先將銅和鎳一起浮選出來,然后通過后續(xù)的處理步驟進行分離。在浮選過程中可能需要添加特定的藥劑或調(diào)整浮選條件,以便在混合浮選礦漿中更容易分離銅和鎳。這種方法比直接優(yōu)先浮選流程先進,可得到較高的鎳回收率,并有效地將脈石礦物分離到尾礦中,此流程中設(shè)備利用也比較經(jīng)濟,但在混合浮選后,銅鎳浮選較為困難。
上述內(nèi)容為幾種常見的銅鎳礦浮選方法,這些浮選方式的選擇取決于礦石的特性、目標產(chǎn)物的要求以及經(jīng)濟考慮。每種方式都有其優(yōu)點和局限性,需要根據(jù)具體情況進行選擇。鑫海礦裝建議選礦廠先進行選礦試驗分析,根據(jù)試驗結(jié)果確定礦石特點,進而進行鎳礦選礦方案的設(shè)計和設(shè)備的配置,才能提高選礦廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
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黃金作為硬通貨,深得人們的喜愛,如今大部分人都開始投資黃金,無論是金條還是金飾品。獲取黃金的礦石有砂金、單一金礦床和一些富含其他金屬礦物的多金屬金礦,如如含銅金礦石,那么該如何從含銅金礦石有效選出金呢?下面我們以某含銅金礦為例,介紹其選金工藝流程。
鎢屬于難熔金屬,其熔點高達3410±20℃,熔點排在1位,且具有高溫強度和硬度,在2000~2500℃高溫下蒸汽壓仍很低。鎢以合金元素、碳化鎢、金屬材料或化合物形態(tài)用于鋼鐵、機械、礦山、石油、火箭、宇航、電子、核能、軍工及輕工等工業(yè)中,是國民經(jīng)濟各部門及尖端技術(shù)不可缺少的重要材料。自然界已發(fā)現(xiàn)的鎢礦物有二十種,其中具有工業(yè)價值的為黑鎢礦和白鎢礦兩種。選礦方法和工藝流程應根據(jù)礦石的具體類型進行選擇,現(xiàn)就黑鎢礦主要選礦方法進行簡述。
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