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2015-11-02 來源:鑫海礦裝 (8403次瀏覽)
尾礦廢水主要來源于選礦廢水,排放量大?。由于廢水中懸浮物含量較高,pH值達(dá)10.7,其中所含污染物濃度均超過相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),因此對環(huán)境造成了不良影響。尾礦廢水處理項目成為研究人員較大的課題。
本文以選礦廠產(chǎn)生的廢水為試驗對象進(jìn)行尾礦廢水處理試驗研究,首先根據(jù)廢水特征采用酸與堿進(jìn)行脫穩(wěn)比較,選擇合理脫穩(wěn)劑及其用量,然后分別采用硫酸亞鐵,然后分別采用硫酸亞鐵,聚合鋁,然后分別采用硫酸亞鐵、聚合鋁、陽離子型聚丙烯酰胺、兩性聚丙烯酰胺以及自制有機絮凝劑為混凝劑,研究在不同pH值下,不同種類絮凝劑和絮凝劑投加量的變化對余濁變化、礬花大小及絮凝效果產(chǎn)生的影響,并通過實驗確定尾礦廢水處理的工藝。
根據(jù)礦山廢水水質(zhì)情況,采取廢水物理化學(xué)處理法中的脫穩(wěn)與混凝沉降相結(jié)合的方法來去除廢水中的污染物SS,通過該方法同時降低重金屬離子的含量,從而使廢水經(jīng)處理后能夠達(dá)標(biāo)排放。本試驗項目主要包括廢水的脫穩(wěn)試驗以及廢水的混凝沉降試驗。通過靜沉實驗可得由于廢水呈現(xiàn)膠體的物理化學(xué)性質(zhì),在不添加任何處理藥劑時幾乎無任何沉降效果,沉降速度非常緩慢。根據(jù)直接混凝沉降實結(jié)果可以得出直接加入絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)的效果不明顯。因為廢水含有分散劑硅酸鈉,使廢水里懸浮顆粒穩(wěn)定分散存在于廢水中,絮凝劑很難使其脫穩(wěn)。須首先添加去除分散劑硅酸鈉的化學(xué)物質(zhì),才能使懸浮顆粒脫穩(wěn)沉降。因此本試驗考慮如下三種脫穩(wěn)方法:弱酸性脫穩(wěn)沉降試驗、強酸性脫穩(wěn)沉降試驗、堿性脫穩(wěn)沉降試驗。從實驗現(xiàn)象和結(jié)果得知,廢水采用石灰脫穩(wěn),其效果較之弱酸和強酸條件好,?當(dāng)pH=8~9時,脫穩(wěn)靜沉后的廢水絮凝效果較好。選擇調(diào)節(jié)pH為9,此時需要消耗硫酸0.08mL/L(98%工業(yè)濃硫酸)可以取得較好的沉降效果。
實驗結(jié)果表明:該礦山尾礦廢水經(jīng)過石灰脫穩(wěn)-絮凝沉降處理后,廢水的各項污染指標(biāo)均達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。因此該實驗方法可為尾礦廢水處理的合理方法。
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尾礦處理是礦石分選后的重要關(guān)節(jié),也是選礦廠的重要組成部分。近期,由于傳統(tǒng)的尾礦地表堆存處理方法存在的諸多環(huán)境和安全的問題,國內(nèi)外不斷開發(fā)安全、高效的尾礦處理技術(shù),并逐漸得到了工業(yè)化應(yīng)用。本文著重介紹近年來國內(nèi)外在尾礦高效脫水、全尾礦充填采空區(qū)、膏體尾礦干堆存放等方面的研究情況。
尾礦處理是選礦廠的重要組成部分。近年來,隨著環(huán)境保護(hù)的加強和人們安全意識的提高,傳統(tǒng)的尾礦堆存已經(jīng)滿足不了要求,尾礦高效脫水尾礦處理技術(shù)。尾礦脫水的方法通常為重力沉降法或加絮凝劑的重力沉降法,由于受沉降設(shè)備的制約,脫水效率低、產(chǎn)物濃度低。
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