水力旋流器的原理及其選擇

水力旋流器的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，只是由柱-錐筒體、一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口組成，然而卻是選礦廠中重要的分級(jí)設(shè)備、濃縮設(shè)備以及脫泥設(shè)備。那么旋流器原理是什么？它是怎樣實(shí)現(xiàn)粗粒顆粒的分級(jí)以及物料的濃縮和脫泥的？生產(chǎn)實(shí)踐中，我們應(yīng)該怎樣選擇水力旋流器？

水力旋流器能實(shí)現(xiàn)物料的粗細(xì)分級(jí)，主要是因?yàn)榇旨?xì)顆粒在水力旋流器內(nèi)所受到的慣性力不同。礦漿中的固體顆粒隨著礦漿被切向給入水力旋流器內(nèi)，隨后礦漿在柱-錐筒體內(nèi)被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。礦漿中的粗顆粒，所受到的慣性離心力較大，因此能夠克服水的阻力而靠近筒體的器壁。礦漿中的細(xì)小顆粒，所手受到的慣性離心力較小，不能克服水的阻力，因此不能烤箱器壁，而是跟隨者礦漿作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于給料是連續(xù)的，因此在后續(xù)料漿的推動(dòng)下，料漿中的細(xì)小顆粒和液體不僅作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也不斷向上運(yùn)動(dòng)；料漿中的粗大顆粒不僅作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且沿著器壁向下運(yùn)動(dòng)。就這樣，實(shí)現(xiàn)了粗顆粒和細(xì)顆粒的分級(jí)。此外，由于液體和細(xì)小顆粒向上運(yùn)動(dòng)，粗大顆粒向下運(yùn)動(dòng)，因此可實(shí)現(xiàn)粗顆粒的濃縮，可實(shí)現(xiàn)礦料的脫泥。

由于水力旋流器所處理的物料不同，所應(yīng)用的場(chǎng)合不同，因此所選擇的旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作條件也有區(qū)別。當(dāng)旋流器運(yùn)用于粗分級(jí)時(shí)，即對(duì)d50在0.8~0.075mm的分級(jí)，應(yīng)采用較大柱體直徑和較大角錐比（20~25°）的水力旋流器。當(dāng)旋流器應(yīng)用于細(xì)粒分級(jí)和超細(xì)粒分級(jí)時(shí)，即分離粒度小于0.074mm甚至達(dá)到數(shù)微米的分級(jí)，為了增大顆粒的離心加速度以及延長(zhǎng)顆粒在器壁內(nèi)的停留時(shí)間，應(yīng)采用直徑小和角錐比小的水力旋流器。當(dāng)旋流器應(yīng)用于脫砂時(shí)，即目的主要是獲得純凈的粗砂，盡量少含泥質(zhì)，應(yīng)采用筒體直徑大、筒體長(zhǎng)度短和角錐比大的水力旋流器。當(dāng)旋流器應(yīng)用于脫泥時(shí)，即目的主要是從原料中脫出泥質(zhì)部分，并盡量減少粗顆粒的含量，應(yīng)采用筒體長(zhǎng)度長(zhǎng)、錐角小的水力旋流器，且在較低濃度下工作。當(dāng)旋流器應(yīng)用于濃縮時(shí)，即目的主要是獲得高濃度的沉沙，應(yīng)采用大直徑、大錐角的水力旋流器，并適當(dāng)減小沉沙口直徑和在較高的濃度下工作。

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