如何提高螢石礦浮選選礦效果？

在生產(chǎn)實(shí)踐中，螢石礦選礦方法主要有手選法、重選法和浮選法。其中，手選法常作為輔助手段使用，重選法適用于冶金級(jí)塊礦生產(chǎn)或作為螢石浮選工藝的預(yù)選作業(yè)。鑒于螢石原礦的貧化以及螢石和脈石相互嵌布的特點(diǎn)，浮選法成為了目前分離螢石與脈石礦物的主要選礦方法，而如何提高螢石礦浮選選礦效果也成為廣受關(guān)注的問題。

在研究如何提高螢石礦浮選選礦效果這個(gè)問題時(shí)，針對螢石礦與方解石、重晶石、石英、硫化物等各脈石礦物復(fù)雜的共生關(guān)系與礦石性質(zhì)，我們可以從磨礦細(xì)度、礦漿溫度、浮選藥劑、礦漿液面、礦漿pH值、水質(zhì)及浮選流程等角度出發(fā)，通過改善以上因素來提高螢石礦浮選選礦效果。

1、確保合適的磨礦細(xì)度

在螢石浮選選礦中，磨礦細(xì)度是影響選礦指標(biāo)的主要的因素之一，它直接影響著最終螢石精礦的選礦指標(biāo)。一方面，需根據(jù)有用礦物的嵌布粒度來確定適宜的磨礦細(xì)度，使有用礦物與脈石基本上達(dá)到解離，盡量減少螢石礦與脈石礦物的連生體；另一方面，需防止礦石磨礦細(xì)度過細(xì)對浮選工藝產(chǎn)生不利影響（即過磨泥化影響）。對螢石礦浮選選礦而言，當(dāng)浮選粒度較粗時(shí)，浮選選擇性高，螢石精礦品位低而回收率高；當(dāng)浮選粒度中等時(shí)，螢石精礦品位與回收率都較高；當(dāng)浮選粒度較細(xì)時(shí)，螢石精礦品位與回收率都較低。因此，要想獲得理想的螢石品位與回收率，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行選礦試驗(yàn)，根據(jù)螢石礦礦石性質(zhì)來決定磨礦細(xì)度。

2、適當(dāng)提升礦漿溫度

當(dāng)螢石礦浮選選礦采用羧酸類捕收劑時(shí)，由于羧酸凝固點(diǎn)高，礦漿溫度對浮選過程有著顯著的影響。在一定溫度范圍內(nèi)，當(dāng)溫度較高時(shí)，羧酸類捕收劑在礦漿中的溶解度增加，更易于分散，對螢石礦的捕收能力也更強(qiáng)，螢石礦回收率較高，但若螢石礦解離不完全，部分脈石礦物便會(huì)與螢石礦一同被選別出來，這會(huì)導(dǎo)致螢石礦品位較低。當(dāng)溫度較低時(shí)，羧酸類捕收劑的捕收能力較弱，但部分可浮性較好的螢石礦還是會(huì)被選別出來，此時(shí)螢石礦品位高，但回收率低。由此可見，適當(dāng)提升礦漿溫度也可以改善螢石礦的選礦指標(biāo)。

3、選擇合適的浮選藥劑類型及用量

這里提到的螢石礦浮選藥劑主要集中在捕收劑和抑制劑上。螢石礦浮選選礦中常用的捕收劑以脂肪酸類為主，其次是烴基硫酸酯、烷基磺酸鹽、塔爾油、有機(jī)磺酸鹽和硫酸鹽等。在一定條件下，螢石礦浮選捕收劑用量較大時(shí)，回收率較高，但品位低。一般，粗選作業(yè)會(huì)加大捕收劑的用量，盡量提高回收率；當(dāng)捕收劑用量較小時(shí)，回收率也較低，但其品位高。因此，在精選作業(yè)中，一般選擇少加或者不加捕收劑以提高螢石精礦品位。

抑制劑主要采用水玻璃，其次還有偏磷酸鈉、單寧酸、烤膠、淀粉、糊精、木質(zhì)素磺酸鹽等。其中，水玻璃是螢石礦浮選選礦常用的抑制劑，為了提高水玻璃的選擇性抑制能力，將水玻璃與 可溶性鹽配成組合抑制劑，或與硫酸按一定比例配成酸性水玻璃。

4、保持恰當(dāng)?shù)牡V漿液面

在螢石礦浮選選礦過程中，可浮性較好的螢石礦物會(huì)優(yōu)先到達(dá)泡沫層頂層。當(dāng)?shù)V漿液面較低時(shí)，螢石精礦品位高，但其回收率低；當(dāng)?shù)V漿液面較高時(shí)，螢石精礦回收率較高，但其礦品位較低。

5、選擇合理的礦漿pH值

礦漿pH值對螢石礦浮選選礦有著很大的影響。當(dāng)采用油酸做捕收劑，pH值為8-11時(shí)，可浮性較好，螢石礦回收率可達(dá)80%-90%。對于不同類型的螢石礦，其脈石礦物的可浮性受到pH值影響也較大，進(jìn)而影響螢石礦浮選選別效果。例如，當(dāng)用油酸做捕收劑，pH值為8-9.5時(shí)，螢石和方解石的可浮性均較好。

6、預(yù)先軟化水

當(dāng)螢石礦浮選采用油酸進(jìn)行捕收時(shí)，其對浮選介質(zhì)（水）的硬度也有一定的要求，即水質(zhì)較軟時(shí)捕收效果更好。由于普通水中含Ca2+（鈣）和Mg2+（鎂）離子，而Mg2+的存在會(huì)嚴(yán)重干擾螢石礦浮選選別效果，因此，當(dāng)水質(zhì)較硬時(shí)，浮選螢石用水需要在進(jìn)入浮選選別階段前進(jìn)行預(yù)先軟化，如加碳酸鈉進(jìn)行軟化。

7. 優(yōu)化浮選流程

當(dāng)中礦順序返回時(shí)，部分脈石礦會(huì)一直循環(huán)于螢石浮選系統(tǒng)，無法拋尾，從而影響螢石浮選選礦指標(biāo)。此時(shí)，可選取部分脈石礦物含量較高的中礦集中再選，再選螢石精礦返回粗選，尾礦直接拋尾。這種部分中礦集中再選返回方式不僅減少了循環(huán)系統(tǒng)的負(fù)荷量，同時(shí)也明顯提高了螢石精礦產(chǎn)品品位及回收率。

以上便是提高螢石浮選選礦指標(biāo)的七大措施：保持合適的磨礦細(xì)度、適當(dāng)提升礦漿溫度、選擇合適的浮選藥劑類型及用量、保持恰當(dāng)?shù)牡V漿液面、選擇合理的礦漿pH值、預(yù)先軟化水、優(yōu)化浮選流程。對于螢石浮選選礦廠而言，一方面建議做好選礦試驗(yàn)，根據(jù)螢石礦礦石性質(zhì)及選廠條件制定科學(xué)合理的螢石礦浮選選別工藝流程與技術(shù)參數(shù)，另一方面需提高操作及維護(hù)人員的技能，避免由于管理不當(dāng)或操作疏忽造成生產(chǎn)條件不穩(wěn)定，影響最終螢石精礦的選礦指標(biāo)。