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2023-10-16 來源:鑫海礦裝 (821次瀏覽)
金在原生礦石中的賦存狀態(tài)多樣,根據(jù)這一特點(diǎn)可以選擇氰化、重選、磁選、浮選等方法來提取金。浮選時(shí)處理含金礦石的重要方法之一,浮選過程中包含了物料準(zhǔn)備、調(diào)整礦漿pH值、添加浮選藥劑、浮選等流程。下文將為您主要介紹使用浮選方法的金礦特點(diǎn)以及不同種類金礦浮選的方法,幫助您更好地了解金礦浮選方法。
(浮選工藝)
1. 金主要與硫化物結(jié)合;
2. 若金不是大部分的與硫化物結(jié)合,但硫化物能保證形成穩(wěn)定的泡沫層;
3. 若礦石中不存在硫化物而存在大量的氧化鐵,可增加赭石泥可以起到穩(wěn)定泡沫的作用;
4. 若礦石中既不含硫化物也不含有氧化鐵,但含有能進(jìn)入泡沫且能使泡沫穩(wěn)定的礦物;
5. 純的石英質(zhì)金礦按一定比例預(yù)先與硫化物礦石混合,或者選擇適當(dāng)?shù)乃巹┐偈剐纬煞€(wěn)定的泡沫;
6. 用浮選法回收礦石中的主金屬后,尾礦使用氰化處理。
含硫化礦物高的金礦石采用浮選法處理時(shí),可以有效富集金粒于硫化礦的精礦中,大量尾礦拋除,可降低選冶成本。當(dāng)含多金屬的金礦石采用浮選法處理時(shí),能夠有效分離金和其他有色金屬的精礦,提高有價(jià)值礦物的綜合利用率。若金礦石屬于不能被混汞工藝或氰化工藝處理的難處理礦石時(shí),可以選擇采用包含浮選工藝在內(nèi)的聯(lián)合選礦工藝,提高金粒的回收率。
(1)自然金:金屬于易浮礦物,在原生礦床中,自然金常與黃鐵礦、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦等硫化礦物共生。而這些與金共生的硫化礦也屬于易浮礦物,且可形成穩(wěn)定的礦化泡沫,因此它們是金礦理想的載體礦物。浮選時(shí),金??筛患竭@些硫化礦物的精礦中。由于自然金表面具有較好的疏水性,可以使用黃藥等硫化礦捕收。自然金回收也可使用載體浮選、離子浮選等微細(xì)粒浮選方法。
(浮選工藝)
(2)含金黃鐵礦:黃鐵礦與毒砂的分離對(duì)于含金砷硫化礦石的處理具有重要意義。主要是根據(jù)石灰、硫酸銅、無機(jī)氧化劑、有機(jī)抑制劑等藥劑對(duì)這兩種或礦物的選擇性作用。浮選時(shí),可以先試用硫酸銅活化毒砂,然后在石灰介質(zhì)中優(yōu)先浮選出來,黃鐵礦則留在浮選槽內(nèi)。若要優(yōu)先浮選出黃鐵礦,可以浮選時(shí)在石灰介質(zhì)中加入足夠多的氯化銨來抑制毒砂。
(3)含金銅鉛鋅硫化礦:一般會(huì)采用銅鉛部分混合浮選工藝,然后將混合精礦進(jìn)行分離得到銅精礦和鉛精礦,金常富集在銅精礦中。由于銅鉛硫化礦物的可浮性相近以及共生關(guān)系較為復(fù)雜,混合精礦難以浮選分離,進(jìn)而得不到合格的含金銅精礦和鉛精礦。為了提高金回收率,可采用碳酸化轉(zhuǎn)化-浮選法來處理含金銅鉛混合精礦,綜合回收金銀登貴金屬的同時(shí)分離銅鉛。
(4)含金銅硫硫化礦:這種礦石中的自然金大部分存在于黃銅礦、黃鐵礦中,可采用優(yōu)先浮選或混合浮選來提金。浮選時(shí),礦漿中可加入石灰來抑制黃鐵礦,優(yōu)先浮選出硫化銅,得到合格的含金銅、硫精礦。
(浮選現(xiàn)場(chǎng))
(5)含金銅鐵礦:主要礦物時(shí)黃銅礦和磁鐵礦,自然金以微細(xì)粒賦存于黃銅礦中。處理這種礦石時(shí),采用浮選和磁選的聯(lián)合工藝,可得到含金銅精礦和鐵精礦。
上述是金礦采用浮選方法的特點(diǎn)以及不同種類礦石的浮選方法。由上述可知,不同種類礦石所采用的選礦工藝不同,為了提高金的回收率和礦石的綜合利用率,需要根據(jù)礦石中金的賦存狀態(tài)以及生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)合理的選礦工藝,避免不必要的資源浪費(fèi)和成本損失。
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在礦物浮選過程,存在很多影響因素,除了本身流程外還存在其他許多外在因素。其中,磨礦細(xì)度就是影響礦物浮選的重要因素之一。磨礦細(xì)度指的是礦物粒度。浮選要求礦物單體分離,礦物需要磨至適宜粒度。若礦粒粒度過粗,既使礦物已經(jīng)單體解離,氣泡的浮載能力無法將礦粒浮起進(jìn)行分選。若礦粒粒度過細(xì),也會(huì)影響浮選效果。下文將為您介紹粗粒浮選和細(xì)粒浮選時(shí)的影響以及它們的解決方法。
微細(xì)粒赤鐵礦主要由鐵氧化物組成,顆粒通常小于0.02毫米,是一種重要鐵礦石。同時(shí),它是一種重要的工業(yè)原材料,在工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用,是制造鋼鐵和其他鐵制品的重要原材料,用于建筑、汽車制造、機(jī)械制造、船舶建造等領(lǐng)域。在實(shí)踐生產(chǎn)中,微細(xì)粒赤鐵礦有多種選別方法,其中包括全浮選、強(qiáng)磁選-浮選、焙燒磁選-反浮選等流程。為了提高微細(xì)粒赤鐵礦的選別效率,在選礦技術(shù)方面應(yīng)注意選擇性高效磨礦技術(shù)、超細(xì)磨技術(shù)、強(qiáng)磁選技術(shù)、細(xì)粒浮選技術(shù)和高效浮選藥劑的選擇。下文將為您介紹微細(xì)粒赤鐵礦選礦方法和選礦技術(shù)注意。
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