鋰輝石的磁浮選聯(lián)合選礦工藝流程介紹

鋰目前已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用，如冶金、航空、航天等，特別是在鋰電池和可控?zé)岷司圩兎磻?yīng)堆的應(yīng)用上，因此目前全球?qū)︿嚱饘俚男枨笫制惹?。自然界中的鋰礦物主要以鋰輝石、鋰云母和透鋰長(zhǎng)石的形式存在。鋰輝石是其中開(kāi)發(fā)利用較為廣泛的一種礦物，享有“工業(yè)味精”的美稱。由于鋰輝石常與石英、長(zhǎng)石、云母等脈石礦物共生，會(huì)造成鋰輝石礦物泥化加重，從而影響鋰輝石的選礦效果，提高其選礦難度。

浮選法是鋰輝石目前常用的方法，一般需要在礦漿中加入“三堿、兩皂”，提高對(duì)目標(biāo)礦物的捕收能力。選礦廠中常見(jiàn)的鋰輝石浮選流程主要為一粗、兩掃、兩精，過(guò)程中得到的中礦返回至閉路流程，浮選前的脫泥是很有必要。中礦返回處理會(huì)影響粗選選礦的穩(wěn)定性，具體操作性不強(qiáng)，適用性局限，因此選礦指標(biāo)不是很理想。為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，下文將為您介紹一種鋰輝石的磁浮聯(lián)合選礦工藝，此工藝流程穩(wěn)定、適用性強(qiáng)且精礦品味和回收率都比較理想。

一、鋰輝石磁浮聯(lián)合工藝流程

鋰輝石磁浮聯(lián)合工藝流程大致為：鋰輝石原礦石進(jìn)行破碎、磨礦，磨礦后的礦漿依次進(jìn)行弱磁選、強(qiáng)磁選得到弱磁精礦和強(qiáng)磁精礦。強(qiáng)磁尾礦進(jìn)行濃縮脫泥后進(jìn)入浮選作業(yè)，處理后的到鋰精礦。

鋰輝石磨礦-分級(jí)作業(yè)：原礦石進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎之后進(jìn)行磨礦，磨礦作業(yè)往往與分級(jí)作業(yè)構(gòu)成閉合回路，進(jìn)而提高礦石利用率。

鋰輝石弱磁-強(qiáng)磁選作業(yè)：磨礦分級(jí)后的產(chǎn)品進(jìn)入磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)行弱磁選和強(qiáng)磁選得到弱磁精礦和強(qiáng)磁精礦。弱磁選時(shí)可采用永磁筒式磁選機(jī)，將磁場(chǎng)強(qiáng)度設(shè)置在150～175kA/m。當(dāng)?shù)V物進(jìn)行強(qiáng)磁選時(shí)，選用高梯度磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度一般為770～950kA/m。弱磁選精礦可以進(jìn)一步回收其中的含鐵礦物，強(qiáng)磁選精礦可以通過(guò)重選獲取鉭鈮等元素。

磁選精礦濃縮脫泥作業(yè)：這一過(guò)程只針對(duì)強(qiáng)磁選尾礦進(jìn)行，濃縮脫泥后的底流礦漿濃度范圍在32％～38％。

鋰輝石浮選作業(yè)：當(dāng)濃縮脫泥的底流濃度達(dá)到要求后給入到浮選作業(yè)中。浮選流程為一次粗選、兩次掃選、兩次精選。經(jīng)過(guò)浮選后得到鋰精礦并排出尾礦。浮選時(shí)所采用的捕收劑為脂肪酸鈣、羥胺類化合物、油酸三者的復(fù)配捕收劑，粗選時(shí)采用的調(diào)整劑為碳酸鈉、氫氧化鈉和氯化鈣。

二、鋰輝石磁浮聯(lián)合工藝優(yōu)勢(shì)

1、此工藝采取的浮選工藝中產(chǎn)生的中礦無(wú)需返回至粗選，浮選過(guò)程更加穩(wěn)定，選礦指標(biāo)良好。

2、采用弱磁和強(qiáng)磁選可以進(jìn)一步回收回收礦物中有價(jià)元素，如回收弱磁精礦中的鐵礦物和回收強(qiáng)磁精礦中的鉭鈮元素。

3、采用復(fù)配的捕收劑可以發(fā)揮各種藥劑之間的協(xié)同效應(yīng)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。這種復(fù)合捕收劑具有選擇性好、捕收能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

4、工藝流程簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠且適用性強(qiáng)，采用的浮選藥劑對(duì)環(huán)境友好。另外，獲取的鋰輝石精礦品位和回收率均高。

上述是對(duì)一種鋰輝石磁浮聯(lián)合選礦流程和優(yōu)勢(shì)的簡(jiǎn)單介紹。具體工藝流程的優(yōu)化和選礦設(shè)備的設(shè)置應(yīng)根據(jù)礦石特性和生產(chǎn)要求而定。鑫海礦裝建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析來(lái)確定礦石成分，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)定制化設(shè)計(jì)合理的鋰輝石選礦工藝流程，獲得良好的選礦指標(biāo)的經(jīng)濟(jì)效益。