鉬礦選礦工藝流程介紹

鉬礦是工業(yè)運用較為廣泛的金屬之一，具有高強度、耐腐蝕等諸多優(yōu)點。自然界中的鉬礦物包括單一鉬礦石、銅鉬礦石、鎢鉬礦石、碳質銅鉬礦石、釩鈾鉬礦石等等，浮選是鉬礦的主要選礦方法，下面我們將從不同的鉬礦種類入手，帶你了解鉬礦選礦工藝流程。

一、輝鉬礦選礦工藝流程

輝鉬礦是主要的單一鉬礦物，具有良好的疏水性，是可浮性好的非極性礦物。浮選常作為選別輝鉬礦的方法，并且有時輝鉬礦只需要添加起泡劑即可上浮。非極性烴(ting，一聲)油可作為輝鉬礦的捕收劑，包括煤油、柴油等，抑制劑一般為糊精，水玻璃作為輝鉬礦浮選的介質調整劑使用。輝鉬礦表面裸露區(qū)域較小時即可上浮，因此在粗選階段可采用粗磨-粗選，之后對粗選產(chǎn)品進行再磨，充分解離后進行精選。

在浮選輝鉬礦的過程中需要注意兩個問題。一是輝鉬礦的富集，雖然輝鉬礦是比較容易上浮的金屬礦物，但是礦石中的鉬含量比較低，一般在0.01%~0.4%之間，而鉬精礦要求的鉬含量在45%~47%以上，對輝鉬礦的富集比要求比較高，因此輝鉬礦浮選一般需要經(jīng)過4~10次精選。另一個問題是輝鉬礦硬度比較軟，在細磨過程中容易產(chǎn)生礦泥，這對精礦質量有很大影響，因此在輝鉬礦浮選的藥劑制度中以水玻璃作為分散劑，抑制礦泥對精礦質量的影響。

二、銅鉬礦選礦工藝流程

目前，銅鉬礦是鉬礦物的主要來源，帶有伴生鉬礦物的銅礦一般為斑銅礦，鉬以輝鉬礦的形式存在，常常與黃銅礦、黃鐵礦密切共生，鉬礦物回收比較有難度。銅鉬礦選礦工藝的重點在于銅鉬分離。

按照可浮性差異可以將銅鉬礦石分為易浮和難浮兩類，這兩種銅鉬礦石的各項選礦指標有明顯的差距，易浮銅鉬礦石的鉬回收率在85%~90%，但其原礦的鉬含量僅為0.08%~0.2%，而難浮銅鉬礦石的鉬回收率在50%左右。易浮的銅鉬礦石含有硫化銅和輝鉬礦，這兩種礦物均易浮，且可浮性相似，緊密連生，分離較為困難。在銅鉬分離上一般采用優(yōu)先浮選和混合浮選兩種方法進行處理。

1、銅鉬礦優(yōu)先浮選

一般先浮選鉬后浮選銅，但缺點是銅礦物在被抑制后很難復活，難以回收，因此很少使用。

2、銅鉬礦混合浮選

混合浮選是先使用黑藥、黃藥、煤油等捕收劑浮選出銅鉬粗精礦，然后從銅鉬粗精礦中分離鉬礦物。在混合精礦分離前會進行濃縮脫藥，是其固體濃度達到45%~60%。濃縮后再進行加藥處理，采用烴油類捕收劑浮選鉬礦物，但需要控制其用量，避免銅礦物混入鉬精礦中。

三、多金屬鉬礦選礦工藝流程

鉬礦石中常伴生有銅、鎢、金、銀、錸(lai，二聲)、硫、鐵等其他有價元素，雖然其品位不高，但在鉬儲量比較大的情況下也具有回收價值，因此多金屬鉬礦重視其綜合回收利用。

例如，石英脈金鉬鉛硫多金屬鉬礦石可以采用浮選回收混合粗精礦，對混合粗精礦進行氰化浸出回收里面的金，之后浸出尾渣回收鉬精礦可使用浮選分離，再對浮選鉬精礦的尾礦進行鉛硫分離處理，回收其中的鉛精礦和硫精礦。

低品位的鎢鉬鉍（bi，四聲）礦石，可以采用鉬鉍混選再分離流程進行處理。全浮選工藝可作為鉬和鉍的回收方法，鉬鉍混合粗選獲得混合粗精礦后，再進行鉬鉍-硫分離及鉬-鉍分離。浮選與重選聯(lián)合選礦工藝回收鎢礦物， 并配合高效選擇性好的脈石抑制劑，得到鎢粗精礦后，采用高濃度加溫攪拌脫藥后進行浮選精選，獲得鎢精礦。

以上是常見的鉬礦選礦工藝，可以作為參考，在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)礦石的性質進行選礦試驗來確定適合的選礦工藝，避免不恰當?shù)墓に囋斐傻馁Y源浪費，達到良好的經(jīng)濟效益。