濃縮機(jī)工作效率差，應(yīng)如何解決？

濃縮機(jī)是利用重力完成礦漿變泥漿的一種濃縮、脫水設(shè)備，可廣泛用于礦山行業(yè)的礦漿濃縮脫水、水力工業(yè)的泥漿分級(jí)脫水等。

我國在濃縮機(jī)使用上，大部分都還選擇老式的濃縮機(jī)設(shè)備，濃縮效果非常差。濃縮機(jī)的工作效率差，不單是設(shè)備老舊問題，而且存在著濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善和一些其他問題。下面鑫海礦裝小編簡單給大家羅列下，老舊濃縮機(jī)設(shè)計(jì)不完善的在哪？并如何解決這些問題。

1、濃縮機(jī)的沉降槽槽幫較淺

沉降槽幫的高低并不影響其生產(chǎn)能力，主要取決于沉降速度和槽體的沉降面積，但實(shí)際上，濃縮槽內(nèi)的固體顆粒并不是在靜態(tài)液中自由沉降的，顆粒在下降的過程中，會(huì)隨著礦漿的密度增大而逐漸減小沉降速度，當(dāng)槽中的截面達(dá)到臨界速度時(shí)候，如果槽幫太淺，濃縮效果很難控制。

雖然槽體本身不大，在不影響澄清度的情況下，可以適當(dāng)?shù)脑黾硬垠w高度，這樣不僅能提高澄清液的溢流速度，還能提高底流濃度。另外，將5層沉降槽改為3層，抽掉其中的第二、四層，可增加溢流產(chǎn)量30%以上。

2、內(nèi)置的溢流溝

一般的老式濃縮機(jī)都是采用的內(nèi)置溢流溝，與槽頂?shù)拈g距有些遠(yuǎn)，而且還被木板蓋住，操作員根本無法觀察到溢流的情況，長期積累，不處理，容易淹沒溢流溝，使溢流失效。

改善方法：可以取消濃縮槽出液的控制閥，將出液改為進(jìn)液控制，把濃縮產(chǎn)能及濃縮效果改由進(jìn)液閥門控制，這樣通過溢流后的上清液能夠被及時(shí)排出，可確保溢流溝不被淹、不積渣。

3、相互交錯(cuò)型長短刮臂

老式濃縮機(jī)的刮臂是兩對(duì)工字梁長短型，以十字型安裝，每根刮臂上的刮板之間都留有空間，且長短刮臂上的刮板都相互交錯(cuò)著，在刮渣的過程中，由于刮渣的阻力非常大，所以每次刮動(dòng)，渣的移動(dòng)距離都很小。內(nèi)部的沉渣須經(jīng)過長臂刮板-短臂刮板-長臂刮板-短臂刮板的多次作用才能將其渣體排出，這種間斷性作業(yè)使得排渣的效率非常低。

可將濃縮機(jī)的大小刮臂改為兩根對(duì)稱的桁架刮臂，呈三角狀，前后刮板間相互重疊10-30mm，刮板高度根據(jù)刮渣量來確定。這樣的設(shè)計(jì)能夠保證刮臂連續(xù)刮渣，而且，重量輕，穩(wěn)定性好，抗彎性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小。

4、頻繁掏槽

濃縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，需要每兩個(gè)月掏槽檢查一次，主要是為了清除槽底的硬渣減少故障，雖然是定期清理，但是老舊的濃縮機(jī)故障多，很容易槽底沉渣。

為了讓濃縮機(jī)減少掏槽，可以安裝自動(dòng)檢測排渣裝置，在濃縮槽底部安裝一套自動(dòng)測渣排渣系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要自行調(diào)節(jié)排渣系統(tǒng)。