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2020-01-30 來源:鑫海礦裝 (3979次瀏覽)
浮選是目前選礦廠中應(yīng)用最廣泛的選礦方法之一,可處理的礦物包含90%以上的有色金屬礦物以及部分黑色金屬,貴金屬和非金屬礦物,廣受眾多選礦主青睞。但浮選工藝也是最復(fù)雜的一種選礦方法,在浮選過程中不但需要考慮浮選藥劑的選用以及用量、加藥時間,還需要考慮充氣量和礦漿濃度、PH值等問題。為了在正式投產(chǎn)前確定合適的浮選工藝流程、設(shè)備和藥劑,大程度地提高現(xiàn)場各項生產(chǎn)指標(biāo),提高礦物回收率,降低選礦成本,鑫海選礦專家建議進(jìn)行浮選試驗。那么如何進(jìn)行浮選試驗?zāi)兀?/p>
浮選試驗主要包括三大步驟:
首先根據(jù)客戶寄來的礦石樣品進(jìn)行礦石性質(zhì)研究,并結(jié)合現(xiàn)場實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識初步擬定浮選試驗方案。
浮選試驗粒度一般要求小于1-3mm,該范圍的粒度適合于浮選試驗所用的球磨機(jī)的給礦粒度,也能保證試樣的代表性。因此首先對礦石樣品進(jìn)行破碎,使得樣品達(dá)到所要求的粒度。破碎后的樣品均勻混合后分成多份試樣,每份含量約為500-1000g,品位低的礦石可增加單份含量至3000g。
需注意,試樣制備過程中避免試樣受到污染,對于容易氧化的礦種做好隔絕氧氣措施。
浮選藥劑在浮選過程中尤其重要,需要提前準(zhǔn)備好并良好保存使其保持活性。通常首先檢查藥劑是否在保質(zhì)期范圍內(nèi),確保藥劑可用,其次,在使用之前要保存在干燥的容器中,并至于陰涼處。
實驗室應(yīng)備有多種不同尺寸的磨礦機(jī),確保可用磨不同劑量的試樣。
實驗室基本選用小型的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)??蛇x用幾種小規(guī)格的單槽浮選機(jī),如0.5L、0.75L、1.0L、1.5L、3.0L等。
一般實驗室是采用所在地區(qū)的自來水進(jìn)行實驗。待確定了主要工藝條件以后,再用將來選礦廠可能使用的水源進(jìn)行校核。
6.作好以上基本準(zhǔn)備工作,還需要事先備好干凈的儀表和工具。
浮選試驗主要包括預(yù)先試驗,條件試驗,閉路試驗以及中間試驗和工業(yè)試驗。主要目的是確定礦石浮選的大致流程和指標(biāo),并最終確定浮選的條件。
浮選試驗流程一般包括磨礦、調(diào)漿、浮選(刮泡)和目的產(chǎn)物處理等步驟。
首先空轉(zhuǎn)磨礦機(jī),進(jìn)行清洗。然后進(jìn)行磨礦作業(yè)。在該過程中,需要注意磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),磨礦聲音是否正常等,并準(zhǔn)確記錄磨礦時間。磨礦結(jié)束時,要用清水將礦漿沖入接礦容器中。全被倒出后,清洗磨礦機(jī)。
將一定量的浮選藥劑分批加入攪拌槽中進(jìn)行調(diào)漿和攪拌,目的是促進(jìn)礦粒的懸浮以及在浮選槽內(nèi)均勻分散,促進(jìn)空氣彌散,使礦粒與氣泡充分接觸,保證浮選效果。
保證充氣量穩(wěn)定不變,持續(xù)充氣攪拌。調(diào)整起泡劑用量,礦漿頁面高低,穩(wěn)定刮出一定量的在高質(zhì)量泡泡。實驗室浮選機(jī)的泡沫層厚度一般控制在25-50 mm。在操作過程中,由于泡沫的不斷被刮出,槽體礦漿液面不斷下降,此時在不影響礦漿PH的前提下補(bǔ)加水,保證泡沫可以連續(xù)刮出。在刮泡過程開始和結(jié)束時,必須測定和記錄礦漿的pH值和溫度,為后期分析做準(zhǔn)備。浮選結(jié)束后,傾倒出尾礦礦漿,并清洗浮選機(jī)。
浮選機(jī)排出的礦漿需要進(jìn)行脫水、干燥處理,干燥后產(chǎn)品要稱量并取樣做化學(xué)分析。
以上就是浮選試驗的整個流程。但浮選試驗對確保設(shè)計合理浮選流程和確定合理指標(biāo)非常必要,需要尋找專業(yè)的選礦專家,才能取得較好的浮選效果。
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振動篩作為常見篩分設(shè)備之一,主要依靠其振動特性來完成分級、脫水和脫泥作業(yè),廣泛應(yīng)用于選礦廠的篩分作業(yè)中。在生產(chǎn)實踐中,由于振動篩工作環(huán)境較為復(fù)雜,長時間連續(xù)工作并承受重載,振動篩不可避免的受到損傷甚至發(fā)生故障。
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