浮選機(jī)常見機(jī)械故障及解決辦法

浮選機(jī)是浮選廠中的主要選別設(shè)備，其中機(jī)械式浮選機(jī)應(yīng)用廣泛。浮選機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行是有效保障選礦廠效益的途徑，本文我們總結(jié)了機(jī)械式浮選機(jī)常見的機(jī)械故障，分析其原因并給出了相應(yīng)的解決辦法。

機(jī)械式浮選機(jī)常見的機(jī)械故障包括四種，攪拌機(jī)構(gòu)故障、刮板機(jī)構(gòu)故障、槽體故障、以及閘板故障。

1、浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)故障

作為浮選機(jī)的核心部件，攪拌機(jī)構(gòu)決定了浮選機(jī)能否正常發(fā)揮作用，在更換部分部件以后，浮選機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)攪拌機(jī)構(gòu)不靈活甚至無法正常無法運(yùn)行，又或者在運(yùn)行過程中出現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過高、異常振動(dòng)、產(chǎn)生雜音的現(xiàn)象，如果不及時(shí)處理，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀、軸承損壞等后果。

故障診斷及排除：

首先，浮選機(jī)初次安裝時(shí)，應(yīng)首先去除槽體內(nèi)異物，盤動(dòng)大皮帶輪確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，皮帶是否松緊適度。啟動(dòng)檢查，確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（正確方向?yàn)楦┮晻r(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)）。保證皮帶無劃痕，再正式啟動(dòng)。

若浮選機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)上述問題，應(yīng)拆除皮帶，斷開攪拌部件進(jìn)行分別排查。常規(guī)檢查部分為電動(dòng)機(jī)，應(yīng)檢查電機(jī)軸的垂直程度，檢查電機(jī)與板、板與支架之間的結(jié)構(gòu)是否完好，可以對(duì)電機(jī)進(jìn)行單獨(dú)布線測(cè)試，目測(cè)小皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，排除電機(jī)受潮、軸承缺少潤(rùn)滑等因素的影響，有必要時(shí)，請(qǐng)電機(jī)專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。

2、浮選機(jī)刮板機(jī)構(gòu)故障

浮選機(jī)刮板位于浮選機(jī)槽體上方，是機(jī)械式浮選機(jī)重要的功能部件，用于刮取泡沫產(chǎn)品。在安裝和使用過程中，刮板機(jī)構(gòu)的常見故障包括刮板機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)不靈活，斷軸，電機(jī)溫度高，電機(jī)減速，減速器漏油等等。

故障診斷及排除：

對(duì)浮選機(jī)刮板機(jī)構(gòu)的檢查主要分為兩部分，一部分是對(duì)刮板軸的檢查，另一部分是對(duì)刮板減速機(jī)的檢查。

（1）刮板軸檢查

安裝前應(yīng)先檢查刮板機(jī)構(gòu)軸承、聯(lián)軸器等零件有無損傷，特別需要檢查刮板軸有無彎曲變形。浮選機(jī)出廠時(shí)常常將刮板機(jī)構(gòu)的頭軸和減速器安裝在一起，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)首先解開頭軸和減速器嚙合器，重新連接在每個(gè)槽的刮板軸上，檢查刮板軸是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，可以再刮板軸承座與槽體之間添加調(diào)整墊，最終連接頭軸和減速器，保證頭軸中心高與減速器中心高的誤差小于0.5mm。若刮板軸斷裂，切忌焊接后繼續(xù)使用，容易造成其他部件的損傷。在日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要保持浮選機(jī)關(guān)鍵連接部件的完整性，包括聯(lián)軸器、鍵、鍵槽、軸承、軸承座等等，并且及時(shí)更換損壞部件。

（2）刮板減速器檢查

減速器漏油主要發(fā)生在減速器輸出軸，齒輪減速器與電動(dòng)機(jī)連接的部分，通常是由于過載或者減速器長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行導(dǎo)致密封失效。為了防止減速器繼續(xù)漏油，可以更換兩部分油封。此外，還需要檢查減速器和潤(rùn)滑油是否符合要求，油位是否過高，排氣孔是否暢通，若未發(fā)現(xiàn)其他異常，可正常更換潤(rùn)滑油。電機(jī)和減速器溫度過高，原因可能是刮板機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)不靈活，或者漏油。可按照上述操作排查，若為電機(jī)或減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題，可請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

3、浮選機(jī)槽體故障

浮選機(jī)槽體故障主要在于漏氣，一般發(fā)生在設(shè)備安裝階段，在錨的位置可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的滲水和漏水，有些會(huì)出現(xiàn)在槽底部通道個(gè)別焊縫處。滲水漏水對(duì)設(shè)備的使用效果無影響，但對(duì)環(huán)境影響較大。

故障診斷及排除：

槽體表面連接處須保證膠皮完整且無變形，在法蘭面填充密封膠密封，加強(qiáng)密封，結(jié)合面良好連接后，將預(yù)緊螺栓。若發(fā)現(xiàn)連接好的槽體間隙泄露問題，首先應(yīng)檢查螺栓是否松動(dòng)，膠皮是否損傷。試著放松預(yù)緊螺栓，如果螺栓和膠皮或維修間隔的地方再次填涂密封膠，然后預(yù)緊螺栓。錨松可能是操作不當(dāng)導(dǎo)致，安裝時(shí)應(yīng)松開螺栓，將地腳與法蘭連接的側(cè)板和底部筋板焊縫處割開，按照上面的操作后處理結(jié)合面預(yù)緊螺栓，然后焊好錨筋板。若無法確定泄漏位置和原因，或按照操作效果不佳時(shí)，可嘗試在浮選機(jī)聯(lián)機(jī)表面流板周圍全灌封膠，或通過持續(xù)良好焊接結(jié)合面流口周圈解決滲漏問題。

4、浮選機(jī)閘板故障

閘板的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，位于浮選機(jī)尾部，用于調(diào)整槽內(nèi)液位。安裝、調(diào)試、使用頻率高，容易出現(xiàn)手輪損壞，提高受阻，跑水故障的現(xiàn)象。

故障診斷及排除：

首先在確定螺桿潤(rùn)滑良好、無膠皮損傷的條件下，注意特殊螺絲的預(yù)緊程度。膠皮粘合在閘板背面，須保證膠皮粘結(jié)牢固，表面平坦，在充分干燥的情況下安裝閘板。特殊螺絲是根據(jù)復(fù)選及結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)，在預(yù)緊后閘板與槽體U形板之間自然的預(yù)緊力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且無特殊情況不做調(diào)整，否則預(yù)緊過松或過緊可能導(dǎo)致跑水，提升不順暢。

以上是機(jī)械式浮選機(jī)常見的機(jī)械故障，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)注重對(duì)浮選機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)意識(shí)，要求維護(hù)人員掌握浮選機(jī)工作原理及故障維修特點(diǎn)，合理進(jìn)行維修保養(yǎng)，延長(zhǎng)浮選機(jī)使用壽命，建議礦主在選擇能溝通提供安裝調(diào)試服務(wù)的浮選機(jī)廠商，從源頭避免浮選機(jī)出現(xiàn)機(jī)械故障。