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2024-02-13 來源:鑫海礦裝 (650次瀏覽)
石墨屬于理化性質(zhì)優(yōu)異的非金屬礦物,它具有耐高溫、強導(dǎo)電和導(dǎo)熱的優(yōu)勢,因此在國防、冶金機械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。石墨烯、球形石墨、柔性石墨等新型石墨具有更優(yōu)的性能,應(yīng)用前景較好。隨著礦產(chǎn)資源的不斷開發(fā)利用,品質(zhì)高且易選的石墨礦逐漸減少,為了滿足市場生產(chǎn)的需求,開發(fā)利用復(fù)雜難選的石墨礦勢在必行。大鱗片的石墨具有天然疏水性,可浮性良好,因此可用浮選工藝進行精礦的回收,而針對鱗片較小、嵌布粒度細(xì)且品味地的石墨礦需要采取更加復(fù)雜的選礦工藝流程。由此可知根據(jù)石墨礦的類型,所采用的選礦流程也不相同。下文將為您介紹石墨的類型以及石墨的選礦方法和石墨提純技術(shù)。
1、從工業(yè)應(yīng)用角度可以將石墨礦床分為五大類型:
1.片巖中的似層狀石墨礦床;
2.煤層中的石墨礦床;
3.正長巖中的石墨礦床;
4.巖中的石墨礦床;
5.片中的脈狀石墨礦床。
2、從結(jié)晶形式上可以將石墨礦分為兩種:晶質(zhì)石墨礦石和隱晶質(zhì)石墨礦石。
常用的石墨選礦方法有浮選、重選、電選等,其中浮選應(yīng)用較為廣泛。常規(guī)石墨選礦方法得到的精礦品味一般在97%左右,若要獲取更高品味的石墨則需要適當(dāng)?shù)奶峒兎椒ǎ绺邷貕A溶酸浸法、酸浸、氯化焙燒等。
鱗片石墨礦因具有良好的疏水性可采用浮選法進行處理。常用的浮選捕收劑為非極性烴類油,如煤油、柴油、重油等,還有一些選礦廠采用新型的捕收劑,如酚類、磺酸酯或者羧酸酯。而隱晶質(zhì)石墨礦通過浮選不能大幅度提高精礦品味,但其原礦具有含量較高的固定碳,浮選后得到的精礦和尾礦可作為不同級別的產(chǎn)品出售。當(dāng)石墨礦中的硅酸鹽礦物含量較高時,可選擇水玻璃、淀粉和纖維素等進行抑制。若礦石中的黃鐵礦含量高,可在礦漿中加入生石灰調(diào)節(jié)pH值并進行抑制。
重選法是依據(jù)石墨礦與其他脈石礦物的密度差異進行物理分離的方法。石墨礦是中的成分按照比重不同可以分為重礦物、中等比重礦物、輕礦物這三類,然后利用石墨與脈石礦物的比重不同進行重選獲取石墨粗精礦。石墨重選法一般采用濕式重選,主要設(shè)備有搖床。單獨采用重選方法難以取得理想的選礦指標(biāo),需要聯(lián)合浮選工藝,即重選得到粗精礦之后,在采用浮選工藝得到石墨精礦。
石墨的導(dǎo)電性由于石英、云母、長石等其他脈石礦物,因此可以利用這一特點進行電選將石墨與其他脈石礦物進行分離。因為電選法生產(chǎn)能力小且效率低,選礦效果不如浮選,在選礦廠應(yīng)用較少。
深加工石墨時,需要提高石墨精礦品位至99%以上。用上述常規(guī)的選礦方法無法實現(xiàn),因此需要對石墨精礦進行提純,提純方法主要分為化學(xué)提純和高溫提純兩種。
將堿與石墨精礦按照一定比例進行混合熔融,熔融之后脈石礦物與堿發(fā)生化合反應(yīng)生成可溶于水的化合物。熔融反應(yīng)在850℃下進行反應(yīng),反應(yīng)完成后用水清洗,硅酸鈉溶于水中,部分物質(zhì)在弱堿性介質(zhì)中水解形成高度分散的沉淀物。使用高濃度的酸處理這些沉淀物,防止化合,然后用水清洗,即可獲得高純度的石墨。
石墨的升華點可以達到4500℃,遠(yuǎn)高于其它雜質(zhì)。石墨在純化爐中加熱到3000℃時,低沸點的物質(zhì)揮發(fā)出去,從而可得到99%以上純度的石墨。為提高石墨純度,在加熱過程中可通入惰性氣體和其它藥劑,使揮發(fā)物隨氣體逸出。
上述內(nèi)容是石墨礦類型以及選礦提純方法的簡單介紹。實際生產(chǎn)中,選礦廠應(yīng)該根據(jù)石墨礦的礦物組成和特點選擇合理的選礦提純方法,鑫海礦裝建議進行選礦試驗,確定待選石墨礦的特點和定制選礦方法,鑫海礦裝可為您提供定制化石墨選礦工藝和設(shè)備,幫助你更加高效回收石墨精礦,提高選礦效率的同時降低資源浪費。
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