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2021-12-22 來(lái)源:鑫海礦裝 (1902次瀏覽)
硫化銅鉛礦是銅鉛鋅礦物中較為難分離的礦石。目前,針對(duì)硫化銅鉛礦的選礦方法主要為浮選法,常見的浮選分離工藝為優(yōu)先浮選、混合浮選拋尾-混合精礦優(yōu)先浮選、等可浮選和電位調(diào)控浮選分離工藝。
銅、鉛優(yōu)先浮選分離工藝是根據(jù)礦石中銅、鉛等硫化礦物的可浮性,采用有針對(duì)性的藥劑制度,依次從礦漿中把它們浮選分離出來(lái),分別得到單獨(dú)的精礦和廢棄的尾礦。
一般,選礦廠多采用先抑鉛浮銅,再活化選鉛,獲得銅、鉛精礦。該種工藝主要適于選別粗粒浸染、品位較高的銅鉛礦石。
優(yōu)先浮選銅精礦質(zhì)量高,且在現(xiàn)場(chǎng)易于控制。但該流程結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,浮選藥劑種類多、藥劑消耗量大。
銅、鉛混合浮選-混合精礦分離工藝是先混合浮選出銅、鉛混合精礦,然后對(duì)混合精礦脫藥后進(jìn)行全部分選或部分分選,一般采用抑鉛浮銅再浮鉛方法。該種工藝主要適于處理有用礦物呈不均勻嵌布、或彼此致密共生、或一種有用礦物在另一種有用礦物中呈細(xì)粒嵌布的銅鉛硫化礦。
混合浮選-混合精礦分離能丟棄大部分脈石礦物,使進(jìn)入后續(xù)作業(yè)的處理量減少,大大降低了能耗、減少了藥劑用量。
但由于在混合精礦中有過剩的藥劑,在礦粒表面覆蓋有捕收劑膜,因而常使下一步選擇性地抑制一種礦物浮出另一種礦物的分離作業(yè)發(fā)生困難,不易獲得較好的分選指標(biāo),使其應(yīng)用受到一定的限制。
銅、鉛等可浮選分離工藝是把可浮性相近的有用礦物選到混合精礦中,然后根據(jù)礦石可浮性差異進(jìn)行分離浮選。該種工藝適合處理金屬礦物中同時(shí)含有難浮和易浮兩部分的復(fù)雜多金屬銅鉛硫化礦。
等可浮選兼具優(yōu)先浮選和混合浮選的優(yōu)點(diǎn),浮選分離的條件易于控制,可免去對(duì)易浮的鋅礦物的活化和隨后分離時(shí)的強(qiáng)抑制,同時(shí),還可免去對(duì)難浮鋅礦物的抑制和隨后浮選時(shí)的強(qiáng)活化。
但浮選時(shí)間較長(zhǎng),工藝流程復(fù)雜,磨浮設(shè)備也要多于混合浮選流程,在銅鉛分離的實(shí)踐生產(chǎn)中使用較少。
銅鉛電位調(diào)控浮選分離工藝的本質(zhì)是通過控制、調(diào)整和匹配礦漿中的pH-電位體系,增強(qiáng)硫化銅礦物表面疏水性和硫化鉛礦物表面親水性,使銅鉛浮選分離。該浮選工藝主要適于處理低品位銅鉛硫化礦。
電位調(diào)控浮選藥劑用量少,配方簡(jiǎn)單,環(huán)境污染小,選擇性高。但電位調(diào)控浮選現(xiàn)場(chǎng)操作難度大,適用性不強(qiáng),礦山成功應(yīng)用的案例少,有待進(jìn)一步地研究完善。
以上便是硫化銅鉛礦的幾種浮選工藝方法,其中銅鉛優(yōu)先浮選和銅鉛混合浮選-混合精礦分離工藝較為常用。但是在實(shí)際選礦種,應(yīng)根據(jù)銅鉛礦的礦石性質(zhì)差異,選擇適合的浮選分離工藝。因此,小編建議應(yīng)對(duì)銅鋅礦進(jìn)行選礦試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,定制合理且適合的銅鉛浮選分離工藝,以提高浮選指標(biāo),降低經(jīng)濟(jì)損失。
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一般螢石尾礦是由螢石、云母、長(zhǎng)石、石英和方解石等元素共同構(gòu)成。根據(jù)螢石尾礦中螢石的質(zhì)量,將螢石分為粗粒級(jí)(+0.02mm)和細(xì)粒級(jí)(-0.02mm),根據(jù)級(jí)別的不同,采用不同再選方式。下面我們一起來(lái)了解粗粒和細(xì)粒螢石礦的再選工藝。
由于部分礦山的粗放式開采及選礦技術(shù)、設(shè)備的落后,導(dǎo)致部分有價(jià)金屬及非金屬礦物被遺留在尾礦中,其中,石英便是黃金尾礦中常見的一種非金屬礦物,尤其是在石英脈型、蝕變巖型金礦中含量較高,綜合回收潛力巨大。石英砂再選的方法主要是浮選法,但因礦石結(jié)構(gòu)特性,長(zhǎng)石常與石英半生,所以金尾礦再選石英需實(shí)現(xiàn)石英與長(zhǎng)石的有效分離。目前,石英與長(zhǎng)石的分離方法有氫氟酸法、無(wú)氟有酸法、中性介質(zhì)浮選法及堿性介質(zhì)浮選法。
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