幾種常見(jiàn)的銅礦浮選工藝方案

銅礦種類(lèi)有很多，常見(jiàn)的有銅黃鐵礦、斑巖銅礦等。銅既能導(dǎo)電也能導(dǎo)熱，其用途非常廣，在軍事、機(jī)械制造、建筑、電纜等行業(yè)對(duì)其需求都非常大，已出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象，因此需加強(qiáng)銅礦的利用率，提高銅礦選礦效率。目前銅礦選礦廠常用法方法以浮選為主，下面本文將介紹幾種常見(jiàn)的銅礦浮選方法。

1、銅礦浮選-水冶法

浮選-水冶法是銅礦選礦常用的方法之一，其中水冶法具體可分為氨法與酸法兩種。在具體操作時(shí)，需要根據(jù)銅礦石的成分選擇選礦技術(shù)。例如，對(duì)于主要成份為硅酸鹽的銅礦石，要使用酸法冶煉，對(duì)于主要成份為碳酸鹽的銅礦石，則可以用氨法冶煉，其中酸法更加經(jīng)濟(jì)便宜。如果是成分眾多的混合礦或氧化銅礦石，那么需要對(duì)硫化鈉等硫化物進(jìn)行硫化操作，之后再用水冶法進(jìn)行浮選，浮選硫化礦石需要使用黃藥。

2、銅礦氨浸-硫化沉淀-浮選法

氨浸-硫化沉淀的銅礦選礦技術(shù)也以浮選為主，非常適合處理磨石礦物為碳酸鹽的銅礦，具體要按照一定的工藝流程進(jìn)行操作。起初應(yīng)先對(duì)礦石進(jìn)行碎磨，然后加入硫磺粉，之后將礦石浸泡在氨中，等到二氧化碳、氧化銅和氨相結(jié)合后，氨會(huì)蒸發(fā)，而琉離子會(huì)凝結(jié)沉淀為硫化銅粒子。此后就可以對(duì)硫化銅進(jìn)行浮選，浮選期間，要將ph值保持在6左右。

3、銅礦乳濁液法與離析-浮選法

銅礦乳濁液法與離析-浮選法是采用乳濁液法進(jìn)行銅礦選礦的方法，起初是先對(duì)銅礦物進(jìn)行氧化或硫化處理，之后要選用丙烯酸聚合物抑制礦脈，并加入巰基苯并唑、二苯胍等絡(luò)合劑，這樣就可以使銅礦表面形成較為安全的親油性層，此后再選擇非極性的乳濁液，從而提高銅礦物的疏水性能，使其呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，最后將選出即可。而普通的離析-浮選法，是需要先粉碎氧化銅礦石，在其中加入氯化鈉和煤粉，并進(jìn)行混合攪拌，攪拌均勻?qū)⑵渫度霠t中培燒，保持850度左右的溫度，此后銅會(huì)揮發(fā)為氯化物，這時(shí)再降低溫度，氯化物就會(huì)成為金屬銅吸附在碳粒上。工作人員只需要使用黃藥按常規(guī)的浮選法進(jìn)行操作，即可成功選取銅礦。

4、銅礦新工藝

磨浮工藝是銅礦選礦廠常用的一種方法，但其流程并不是一成不變的，會(huì)根據(jù)礦石性質(zhì)與硫化銅礦中嵌布粒度進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，來(lái)提高銅礦的品位和回收率。此外，一種快速浮選工藝，通常情況下，是采用石灰調(diào)漿、粗選、精選的步驟處理礦石，提高選礦的精度。而對(duì)于一些開(kāi)發(fā)難度較大的銅礦來(lái)說(shuō)，普通的選礦工藝無(wú)法奏效，所以在銅選方法上要有所改變，可以按照階段磨礦、球磨、機(jī)磨、再磨再選的工藝流程進(jìn)行處理。在此期間，可以使用硫化鈉當(dāng)作沉淀劑，把硫酸鈉與硫化鈉組合起來(lái)抑制砷，從而將銅與砷成功分離。

以上便是幾種常見(jiàn)的銅礦浮選工藝方案的介紹，在實(shí)際選礦廠中，因銅礦石的性質(zhì)不同，所伴生礦物類(lèi)型也各有差異，因此建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)分析設(shè)計(jì)適合的工藝方案，已達(dá)到理想的投資回報(bào)。鑫海礦裝專(zhuān)注選礦工廠30余載，在銅礦及其他礦種選礦方法有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，不僅可提供選礦試驗(yàn)，還可設(shè)計(jì)銅礦選礦工藝流程，提供成套的銅礦選礦設(shè)備等。如有需求歡迎咨詢(xún)。