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2015-10-12 來(lái)源:鑫海礦裝 (9217次瀏覽)
金礦尾礦處理是金礦物加工中必不可少的重要環(huán)節(jié)。采用水力旋流器對(duì)金礦尾礦進(jìn)行濃縮脫水、分選富集等作業(yè),具有效率高、投資低、占地面積小、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。雖然旋流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但在運(yùn)行過(guò)程中影響因素卻很多,根據(jù)尾礦的濃度、粒度等性質(zhì)及處理量、沉砂或溢流的濃度、產(chǎn)率、粒度等工藝要求,旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)確定就變得尤為重要?。
在金礦尾礦充填工序中,利用旋流器制備采空區(qū)充填料,對(duì)尾礦進(jìn)行分級(jí)濃縮。為了大限度提高尾礦回填率,需要提高旋流器沉砂的產(chǎn)率,同時(shí)還要保證沉砂的濃度。根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)定的旋流器流量分配及其壓力損失,設(shè)計(jì)了兩段旋流器串聯(lián)的試驗(yàn)方案?。尾礦漿泵入一段旋流器,經(jīng)濃縮分級(jí)大部分的固體顆粒沉降經(jīng)沉砂口排出,一段旋流器溢流直接進(jìn)入二段旋流器,依靠一段旋流器溢流剩余壓力。試驗(yàn)物料為某金礦提供的浮選尾礦,經(jīng)檢測(cè),尾礦中粗顆粒(主要集中在+150目)品位仍較高,擬用旋流器進(jìn)行分級(jí),現(xiàn)場(chǎng)提供的進(jìn)料壓力為0.1MPa左右。為了達(dá)到好的磨礦效果,要求旋流器沉砂濃度應(yīng)大于70%。?由尾礦粒度組成可以看出,設(shè)計(jì)旋流器須要求沉砂產(chǎn)率控制在30%~40%左右。由于普通分級(jí)旋流?器(20b錐角)控制沉砂產(chǎn)率較低時(shí)需選用較小的沉砂嘴,通常在尾礦濃度發(fā)生大的波動(dòng)或有雜物時(shí)易堵塞。根據(jù)流體阻力隨著旋流器錐角的增加而變大的特征,設(shè)計(jì)了一種大錐角旋流器,流體在大錐角錐體內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí),切向速度增大,向下運(yùn)行的阻力增大,從而降低了旋流器的沉砂產(chǎn)率。某金礦采用濃密機(jī)進(jìn)行尾礦濃縮,由于系統(tǒng)處理量的增大,原高效濃密機(jī)出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象,由于廠房面積和資金的限制,擬采用旋流器進(jìn)行預(yù)濃縮,溢流送入高效濃密機(jī)濃縮,旋流器沉砂和濃密機(jī)底流混合送至尾礦壩。
水力旋流器作為一種高效率分級(jí)濃縮設(shè)備在黃金尾礦充填、分級(jí)、濃縮等工藝中得到了有效應(yīng)用,由于各金礦尾礦性質(zhì)不同及其工藝要求不同,應(yīng)該根據(jù)具體情況,選擇適宜的旋流器結(jié)構(gòu)及組合形式,才能充分發(fā)揮旋流器高效、彈性大的優(yōu)點(diǎn)。
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由于金的特殊作用,從金尾礦中再選金受到重視。實(shí)踐證明,由于過(guò)去的采金及選冶技術(shù)落后,致使相當(dāng)一部分金、銀等有價(jià)元素丟失在尾礦中了。國(guó)外的實(shí)踐表明,金屬礦中有50%左右的金都是可以再回收的。在我國(guó)20世紀(jì)70年代前建成的黃金生產(chǎn)礦山,選礦廠大多采用浮選、重選、混汞、混汞+浮選或重選+浮選等傳統(tǒng)工藝。
四川若爾蓋巴西金礦屬于小型金礦床,于1993年5月投入野外現(xiàn)場(chǎng)堆浸生產(chǎn),到1995年,現(xiàn)場(chǎng)尾礦已累積3萬(wàn)多噸。由于金回收率僅有43%左右,金尾礦?平均品位仍較高,所以尾礦提金技術(shù)迫在眉睫。目前尾礦提金的方法主要有常規(guī)氰化法、溴法、硫代硫酸鹽法、石硫合劑法等,取得了較明顯的效果。由于常規(guī)氰化法浸金速度快,選擇性好,成本低等優(yōu)點(diǎn),在尾礦提金中已廣泛應(yīng)用。
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