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2024-05-24 來(lái)源:鑫海礦裝 (333次瀏覽)
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鎢的資源多從黑鎢礦、白鎢礦和黑白鎢混合礦中獲取,但因長(zhǎng)時(shí)間的開(kāi)發(fā),易選鎢及富鎢礦已幾近枯竭,但我國(guó)對(duì)鎢資源需求卻只增不減,因此,只能開(kāi)發(fā)伴生鎢礦床或難選鎢礦床,進(jìn)而從中獲得鎢資源。
我國(guó)伴生在其他金屬礦山的鎢,約占鎢儲(chǔ)量的20%以上,一般都隨著主礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)而綜合回收。下面我們一起來(lái)了解這些鎢礦床該如何選礦。
某復(fù)雜低品位黑白鎢共生礦,通過(guò)選礦試驗(yàn)研究,設(shè)計(jì)了強(qiáng)磁分流-黑白鎢分開(kāi)浮選的工藝流程,即“黑白鎢礦物分流分速異步選礦”,其特點(diǎn)是在硫化礦浮選之后,先用脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁機(jī)分流選出黑鎢粗精礦,此后用浮選法進(jìn)行精選,得到黑鶴精礦;磁選尾礦用浮選法得到白鎢粗精礦,經(jīng)加溫精選獲得白鎢精礦,新工藝取代了原黑、白鎢礦物混合浮選再分離的作業(yè),消除了對(duì)黑鎢礦浮選的抑制,大幅度提尚了黑、白鶴礦物的回收率,并有利于后續(xù)蠻石和錫石的浮選回收,工業(yè)試驗(yàn)獲得白鶴精礦品位65.52%、回收率38.51%,黑鎢精礦WO3品位33.58%、回收率38.01%,總鎢回收率達(dá)到 76.52%,與采用該工藝前的指標(biāo)比較,鎢回收率提高14%。螢石精礦回收率由工業(yè)試驗(yàn)前的不到30%提高到40%。
傳統(tǒng)的白鎢精選法“彼德洛夫法”,是對(duì)白鎢粗精礦單一添加大量水玻璃,在高濃度下加溫?cái)嚢韬?,?jīng)多次稀釋脫藥再進(jìn)行白鶴浮選。該法對(duì)鶴粗精礦品位相對(duì)較高、礦物組成簡(jiǎn)單的白鎢粗精礦進(jìn)行精選效果較好。
但對(duì)鎢品位較低,含鈣脈石礦物、硫化礦物含量高的白鎢粗精礦卻難以奏效,部分易浮的螢石、方解石等含鈣脈石礦物抑制困難,或者白鎢礦物也同時(shí)受抑制過(guò)度而損失于精選尾礦。因此可采用新型選礦工藝進(jìn)行選別,如捕收劑強(qiáng)化再吸附-三堿選擇性解吸脫藥直接精選方法,即在白鎢粗精礦精選前先添加捕收劑,強(qiáng)化鎢礦物對(duì)捕收劑再吸附,之后添加水玻璃、氫氧化鈉和硫化鈉,利用鎢礦物與含鈣非目的礦物吸附和解吸捕收劑能力的差異,強(qiáng)化對(duì)含鈣非目的礦物選擇性解吸、脫藥和抑制,而白鎢礦浮游基本不受影響。經(jīng)加溫或常溫?cái)嚢韬螅V漿不稀釋、不脫泥、不脫藥直接浮選,大大簡(jiǎn)化了精選作業(yè),避免了多次稀釋過(guò)程中白鎢礦的損失,使鎢精礦品位和回收率進(jìn)一步提高。
在鉬鎢類(lèi)質(zhì)同象白鎢礦(Ca[(W,Mo)O4])中 MoO3含1%~10%,個(gè)別富鉬白鎢礦MoO3量高達(dá)34%,使白鎢礦可浮性變?nèi)?。針?duì)該類(lèi)難選鎢礦可采用TA-3和高效組合捕收劑來(lái)完成浮選,如某1500t/d鉬礦選廠(chǎng),采用了該種方法進(jìn)行選鎢,最終生成指標(biāo)穩(wěn)定,最終鎢的精礦品位達(dá)到了60%以上。
除了上述幾種新型鎢選礦方法外,還有一些聯(lián)合工藝如常溫浮選-白鎢加溫精選-弱磁選-強(qiáng)磁選-搖床重選流程、旋流器濃縮-常溫浮選-離心機(jī)精選流程、離心機(jī)預(yù)處理-浮選-重選、脫硫-離心機(jī)-浮選-磁選等,均可針對(duì)難選型鎢礦進(jìn)行選礦,但是具體如何選擇鎢的選礦工藝方案,需最終根據(jù)鎢礦礦石性質(zhì)而定。
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白鎢礦選礦主要目的是將其余其中脈石礦物有效分離,因其礦石性質(zhì)特點(diǎn),常采用浮選法進(jìn)行選礦,有常溫浮選法和加溫浮選法兩種。但在浮選過(guò)程中,工藝方法的選擇是一方面,選礦藥劑的選擇是另一方面,兩者均很重要,下面小編以某細(xì)粒白鎢礦為例,介紹其選礦工藝流程。
我國(guó)金礦資源日益減少,在我國(guó)黃金生產(chǎn)工業(yè)中,難選金礦石所占比例很大,且高品位易選金礦越來(lái)越少,因此,對(duì)于低品位金礦的選礦研究很有必要。然而,現(xiàn)在大多數(shù)金礦選冶廠(chǎng)大都采用先浮選再氰化浸出法來(lái)達(dá)到較高的回收率和節(jié)約成本的目的。本文以某難選型的細(xì)粒包裹金礦為例,介紹其浮選工藝流程。
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