四大因素影響跳汰機(jī)分選，你該怎么解決？

跳汰機(jī)是常見(jiàn)的重選設(shè)備之一，利用物料在垂直升降的變速介質(zhì)中，按照密度差異進(jìn)行分選。那么能夠影響跳汰選別的因素有哪些？本文將就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行解析。

能夠影響跳汰選別別指標(biāo)的因素很多，主要包括物料性質(zhì)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、操作因素三個(gè)方面。其中沖程、沖次、篩下補(bǔ)加水量、人工床層組成及給礦量等是在生產(chǎn)過(guò)程中可以調(diào)節(jié)的。給礦的粒度和密度組成、跳周期線形式以及其他因素雖然也對(duì)跳汰機(jī)分選產(chǎn)生影響，但在生產(chǎn)過(guò)程中不易于調(diào)節(jié)，因此在文中不對(duì)其進(jìn)行解析。

一、沖程、沖次對(duì)跳汰機(jī)分選的影響

沖程和沖次是跳汰機(jī)分選過(guò)程中的重要參數(shù)，直接關(guān)系到床層的松散度和松散方式，對(duì)分層有重要影響。較大的沖程的情況下，床層升舉作用較高，得到的松散空間也比較大；較大的沖次的條件下，床層可以保持較短的松散時(shí)間，但同時(shí)分層速度比較快。因此，適宜的沖程和沖次共同作用，才能達(dá)到適宜的松散分層作用。

根據(jù)物料的性質(zhì)、操作條件以及對(duì)產(chǎn)品的不同要求，對(duì)沖程和沖次的大小要求皆不相同，需要通過(guò)試驗(yàn)確定。這項(xiàng)工作主要在試車時(shí)進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要跳汰機(jī)操作人員隨時(shí)檢查床層的松散度，通過(guò)改變篩下水量進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)中常采用的配合制度有大沖程小沖次和小沖程大沖次。

對(duì)于密度大、粒度粗的物料或床層厚度大、處理量大、精礦產(chǎn)率大的情況，可以使用較大的沖程，較小的沖次。相反地，選別細(xì)粒物料宜用小沖程大沖次。另外，當(dāng)篩下水流較小時(shí)，也應(yīng)采用較大的沖程。

二、篩下補(bǔ)加水和給礦水對(duì)跳汰機(jī)分選的影響

根據(jù)礦石性質(zhì)和設(shè)備不同，跳汰選礦的總水量消耗在3~8m3/t的礦之間波動(dòng)。給礦水是用來(lái)預(yù)先潤(rùn)濕礦石，以便于均勻給礦。篩下補(bǔ)加水的作用是補(bǔ)充隨尾礦排出所消耗的水量，它還可以通過(guò)調(diào)節(jié)床層松散度和減弱下降水流過(guò)強(qiáng)的吸入作用，來(lái)控制篩下排出精礦的數(shù)量和質(zhì)量。篩下補(bǔ)加水是生產(chǎn)中調(diào)節(jié)床層松散度的主要方法，要根據(jù)床層松散度以及精礦產(chǎn)率、質(zhì)量要求隨時(shí)控制。

三、床層厚度和人工床石對(duì)跳汰機(jī)分選的影響

床層厚度主要對(duì)跳汰機(jī)內(nèi)礦石松散程度和礦粒分層速度產(chǎn)生影響。有用礦物和脈石礦物密度差異較大的礦石，可以使用兩層床層分布加快礦石的分層速度，提高生產(chǎn)能力；對(duì)精礦質(zhì)量要求越高，床層越厚。床層厚度可以使用篩面至尾礦板之間的高度進(jìn)行計(jì)算。使用隔膜跳法機(jī)處理中等粒度以至細(xì)粒度礦石時(shí)，床層總厚度不應(yīng)小于給礦上限顆粒的5~10倍，一般大約在120~300mm之間。處理粗粒礦石時(shí)床層厚度應(yīng)在500mm以上。

當(dāng)選別-2mm細(xì)粒礦石時(shí)，精礦可以采用透篩排料的方法進(jìn)行處理。此時(shí)，須在篩板上鋪設(shè)人工床層來(lái)控制精礦數(shù)量和質(zhì)量，所用床石要能保證經(jīng)常保持在床層的底層。生產(chǎn)中常常使用原礦中的重礦物祖顆粒、鑄鐵球，磁鐵礦或高密度的卵石等材料。床石的粒度應(yīng)在入選礦石上限粒度的3~6倍以上，并比篩孔大1.5~2倍。并且床石的鋪置厚度直接影響篩下精礦的數(shù)量和質(zhì)量，在處理鎢、錫的細(xì)粒級(jí)礦物時(shí)，人工床層厚度為10~50mm；在處理鐵礦石時(shí)，人工床層厚度則為鐵礦石上限給料粒度的4~6倍。當(dāng)床石具有粒度粗、密度小、組成人工床層厚度小的情況下，人工床層孔隙大，細(xì)粒礦物容易穿過(guò)人工床層，使精礦回收率的到提高，但此時(shí)精礦的品位較低；在相反的情況下，回收率較低，但精礦的品位較高。

四、給礦性質(zhì)、給礦量對(duì)跳汰機(jī)分選的影響

一般來(lái)講，跳汰機(jī)的給礦粒度不超過(guò)25％~30％，對(duì)于不同規(guī)格、型號(hào)的跳汰機(jī)而言，給礦粒度、礦物密度、作業(yè)要求等因素都可能對(duì)跳汰機(jī)的處理能力產(chǎn)生影響，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。

在跳汰重選廠建設(shè)前期，應(yīng)根據(jù)處理物料的需求、回收指標(biāo)、投資成本等因素綜合考慮所使用何種規(guī)格、種類的跳汰設(shè)備，礦主們可咨詢有選礦廠設(shè)計(jì)資質(zhì)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠商，切勿自行盲目選擇，避免造成損失。