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2015-09-08 來源:鑫海礦裝 (10496次瀏覽)
磁鐵礦粉可以作為重介質(zhì)選煤的加重質(zhì)。煉鋼廠用的磁鐵礦粉對品位有著很高要求,與煉鋼廠不同的是,洗煤廠在磁鐵礦粉的密度、粒度以及磁性物的含量上有特別要求。下面對其進行簡單介紹。
洗煤廠要求磁鐵礦粉中的磁性物含量應(yīng)達95%以上,密度在4.5g/cm3。在重介質(zhì)旋流器中分選時,磁鐵礦-0.045mm含量要高高于85%。在斜輪重介質(zhì)分選機中分選時,-0.075mm含量要達到90%以上。磁鐵礦粉參數(shù)如下表所示。
技術(shù)指標 | 級別 | ||||
特粗 | 粗 | 細 | 特細 | ||
真密度/(g/cm3) | >4.5 | ||||
磁性物含量/% | ≥95 | ||||
粒度組成/% | >125μm | <10 | <5 | — | — |
<75μm | >70 | >80 | — | — | |
<45μm | >55 | >65 | >80 | >90 | |
外在水分/% | <8 | ||||
硫份/% | <3 |
目前磁鐵礦粉是選煤廠普遍使用的重介質(zhì)。磁鐵礦是天然礦物,晶體屬于等軸晶系,化學式為Fe2+Fe3+2O4。其中氧離子的半徑約0.132mm,F(xiàn)e2+半徑為0.08mm,F(xiàn)e3+半徑小,為0.067mm。由于Ti4+、Mg2+和Mn2+等陽離子和鐵離子的半徑相近,故在磁鐵礦中,有時鐵離子會被這些陽離子取代,從而導致磁鐵礦粉的磁性降低,懸浮液性質(zhì)受到影響及生產(chǎn)過程中的介質(zhì)消耗增加。在磁鐵礦粉使用前,需進行一以下幾方面檢查。
1.磁鐵礦粉水分的測定:取100g左右試樣,在105℃-110℃烘箱中烘干至恒重后,測定試樣中的水分。
2.磁鐵礦粉粒度測定:采用全粒級分析或檢查-0.075μm和-0.045μm粒級含量,根據(jù)上表數(shù)據(jù)判斷是否合格。
3.磁鐵礦粉中磁性物含量測定:采用磁析管進行測定。
4.磁鐵礦粉密度測定:主要會影響懸浮液密度,從而影響洗煤工藝過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。
5.磁鐵礦粉全鐵和二價鐵測定。
6.磁鐵礦粉基本磁性測定。
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浮選工藝中,正浮選指的是將有用礦物隨泡沫刮出,而反浮選指的是將有用的礦物留在浮選機槽底,將脈石礦物隨泡沫刮出的過程。為了去除磁鐵礦反浮選精礦中的雌黃鐵礦,鑫海采用特殊的浮選工藝,采用己基黃藥作為捕收劑,硫酸銅作為磁黃鐵礦活化劑,將硫含量降低至0.13%-0.06%,硫的脫除率達到80%-74%。
矽卡巖型鐵礦床在我國的分布較為廣泛,主要有用礦物為磁鐵礦,其中的含硫礦物以磁黃鐵礦和黃鐵礦為主。磁黃鐵礦具有強磁性和弱可浮性,在磁選過程中大部分進入鐵精礦,導致產(chǎn)品質(zhì)量降低。采用浮選法脫硫是較為普遍的方法,而高效脫硫的藥劑制度和介質(zhì)條件是浮選過程的關(guān)鍵。
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