鐵尾礦干排工藝流程及設(shè)備特點介紹

鐵尾礦是經(jīng)選別后產(chǎn)出的尾料漿，堆存于尾礦庫中，這不僅需要占用大量土地，消耗人力物力財力進行管理，并且部分鐵尾礦中含有重金屬等有害物質(zhì)以及細尾礦顆粒引起的揚塵等對地下水資源、周邊環(huán)境會起到嚴重的影響。因此需要對鐵尾礦進行處理，以改善上述問題。

目前常見的尾礦處理方法為尾礦干排，是鑫海礦裝推出的一種干式排尾的工藝方法。下面我們來了解鐵尾礦干排工藝流程及常用的尾礦干排設(shè)備有哪些？

一、鐵尾礦干排工藝流程

鐵礦選礦廠的尾礦漿進入分級旋流器；粗顆粒礦漿從旋流器底流口流出，經(jīng)真空過濾機過濾脫水；細顆粒礦漿經(jīng)旋流器溢流口流出與真空過濾機濾液一同進入濃縮機，經(jīng)濃縮后，濃縮機底流利用廂式(立式)壓濾機高壓脫水形成濾餅；濃縮機的溢流水和壓濾機的濾液進人循環(huán)水池，返回選礦系統(tǒng)循環(huán)利用。

二、鐵尾礦干排后的優(yōu)勢有哪些？

(1)鐵礦尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放，取消了尾礦庫，避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生，提高了安全性。

(2)降低了投資成本，節(jié)約了征地費用，縮短了建設(shè)周期。

(3)尾礦排放方式多樣化，既可圍堰造田植樹，又可回填礦坑和塌陷區(qū)。實現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護雙豐收。

(4)有利于有價金屬的再選(根據(jù)尾礦成分)和開發(fā)建筑材料，延長企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。

(5)達到廢水的零排放，為社會節(jié)約大量水資源，為企業(yè)節(jié)省大量資金。

(6)管理簡單，易于操作，應(yīng)用面廣，適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。山東煤機裝備集團有限公司可以根據(jù)用戶要求，按選廠規(guī)模大小進行專業(yè)設(shè)計，提供不同規(guī)格型號的相關(guān)設(shè)備。

三、鐵尾礦干排主要設(shè)備

鐵礦尾礦干堆排放工藝的關(guān)鍵設(shè)備是濃縮分級旋流器、濃縮機、過濾機（或壓濾機）、高頻振動篩。

1、縮分級旋流器

縮分級旋流器是一種離心力較強的分級設(shè)備，即可分級也可脫水，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、造價低、占地面積小、處理能力強、底流濃度高。

在尾礦干排作業(yè)中，礦漿以一定的壓力(進口壓力15～20kg/m2)沿圓筒切線方向由給礦口送入旋流器內(nèi)，并獲得旋轉(zhuǎn)運動，因而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力的作用下，較粗的顆粒被拋向器壁，并以螺旋線的軌跡向下運動，由沉砂嘴排出。而較細的顆粒及大部分水以內(nèi)螺旋線的軌跡由溢流口排出，來完成尾礦欲濃縮作業(yè)，獲取較高的沉砂差率，進而實現(xiàn)良好的脫水效果。

2、高效濃縮機

高效濃縮機由濃縮池、耙架、傳動裝置、提升裝置、給料裝置等組成，其主要特點是處理量大。在尾礦干排作業(yè)中，經(jīng)旋流器分級后的沉砂給入到濃縮機，其中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，能有效加快沉降速度，提高濃縮效率。

3、過濾機（或壓濾機）

過濾機：脫水作業(yè)是利用過濾布或濾網(wǎng)作為介質(zhì)，來實現(xiàn)脫水的。當料漿水平布置在過濾介質(zhì)上，采用超長過濾與強力對輥壓榨與一體的脫水方式，對粗粒級尾礦的適應(yīng)性很強，濾餅水分可控制在20%以內(nèi)。該種過濾機適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高。

壓濾機：利用的是正壓、高壓強脫水法，其濾餅水分低，能耗少。在鐵尾礦干排作業(yè)中，處理的尾礦濾液清澈透明，可達到環(huán)保廢水直接排放要求，過濾后干渣含水率達到8%以下，大大降低尾礦輸送成本及尾礦干堆的風(fēng)險。

4、高頻脫水篩

高頻脫水篩設(shè)備是鑫海礦裝研發(fā)的一種新型脫水設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、維護方便。在鐵尾礦干排工藝中，高頻脫水篩利用獨特的結(jié)構(gòu)及高頻的振動，讓礦漿顆粒不易過篩，實現(xiàn)料水有效分離，最終可得到含水量小于15%左右的干堆尾礦。

上述主要介紹了鐵尾礦干排工藝流程、干排的優(yōu)勢特點及常見的尾礦干排脫水設(shè)備的介紹，針對不同的鐵尾礦石性質(zhì)的不同，及鐵尾礦回收利用的用途不同，其尾礦干排的脫水標準會有所不同，其工藝流程也各不相同，想了解更多鐵尾礦干排工藝流程及設(shè)備，可咨詢鑫海礦裝， 幫您定制適合的尾礦干排流程及設(shè)備。