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2017-08-22 來源:鑫海礦裝 (13584次瀏覽)
400萬t/a赤鐵礦選礦廠是云南某鐵礦,于2007年建廠,2008年開始投產(chǎn),設(shè)計采選能力50萬t/a的磨礦試驗,年產(chǎn)精鐵礦26.43萬t,品位64.00%,回收率82.80%。2006年擴建選廠為400萬t/a。
鐵礦選礦工藝流程
該赤鐵礦選礦廠采用三段閉路磨礦,一段為半自磨,二、三段,采用大型球磨機φ 4. 8 m ×7 m 4臺進(jìn)行階段磨礦,選礦采用弱磁選-強磁選-正浮選的聯(lián)合選礦工藝。一段磨礦的自磨機給料粒度為250~0mm,與直線振動形成閉路,篩下物粒度為-6mm,進(jìn)入與二段磨礦形成閉路的水力旋流器,一、二段連續(xù)磨礦,二段磨礦水力旋流器溢流排礦粒度- 200目占60%,經(jīng)弱磁選- 強磁選拋尾,粗精礦進(jìn)入與三段磨礦形成閉路的水力旋流器,排礦粒度- 325目占80%。
尾礦再選的目的
云南赤鐵礦選礦廠,雖然精鐵礦達(dá)到任務(wù)設(shè)計的186. 4 萬t,但是入選的原礦品位降到了35%,原設(shè)計為39.41。所以,委托鑫海礦裝完成后期選廠,達(dá)到起初預(yù)期的效果,鑫海通過對原生產(chǎn)線分析,決定通過尾礦再選,實現(xiàn)效果。
鑫海經(jīng)過多次對尾礦成分分析,最終決定采用一次粗選、一次精選強磁選工藝流程,經(jīng)流程考查各項指標(biāo)達(dá)到預(yù)計效果。
當(dāng)選礦廠二次強磁選尾礦含鐵品位20. 00% ~30. 00%時,精礦品位達(dá)到52. 00%左右,尾礦品位13.00% ~18. 00%,總尾礦品位降到14. 00%。尾礦再選工藝流程初步實踐表明,日產(chǎn)精礦達(dá)600~800 t,年將生產(chǎn)15~20萬t鐵精礦。
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浮選設(shè)備出現(xiàn)于19世紀(jì)末,至今已有100多年歷史。早期的浮選機產(chǎn)物為噴射式浮選機,到20世紀(jì)前期,國外一些設(shè)備制造商研發(fā)出了機械攪拌式浮選機和充氣攪拌式浮選機,中期時礦用浮選機開始普遍發(fā)展。
近期,鑫海礦山設(shè)計研究院與烏干達(dá)某礦業(yè)公司就烏干達(dá)Busia金礦項目正式簽訂可行性研究合同。Busia金礦項目位于烏干達(dá)首都坎帕拉東部,礦區(qū)面積11.92平方公里。礦床深部勘探程度較低,礦體沿走向延伸,具備良好的勘探潛力。研究工作將嚴(yán)格按照加拿大NI43-101標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并符合國際通用的礦業(yè)文件法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。Busia金礦項目的可行性研究將于2017年9月份完成。
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