硫鐵礦選礦工藝流程及常用設(shè)備

硫鐵礦是獲取鐵和硫的主要礦物資源，根據(jù)其礦物性質(zhì)的不同，其選礦工藝流程不同，所用選礦設(shè)備也有所區(qū)別。本文以某硫鐵礦選礦案例為其介紹硫鐵礦選礦工藝流程及常用選礦設(shè)備。

（圖片源自網(wǎng)絡(luò)）

一、硫鐵礦礦石性質(zhì)

硫礦物以黃鐵礦（FeS2）為主，含有少量的硫酸鹽和微量的單體硫礦物；鐵礦物以赤鐵礦為 主。主要脈石礦物為硅酸鹽礦物粘土，其次為碳酸鹽礦物和硫酸鹽類石膏、硬石膏，其他礦物均呈少量或微量分布。

二、硫鐵礦選礦工藝流程及設(shè)備

該硫鐵礦通過選礦試驗(yàn)分析，為其設(shè)計(jì)的工藝流程為優(yōu)先浮硫-尾礦磁選回收鐵的工藝流程，其車間組成為破碎系統(tǒng)、磨浮系統(tǒng)、磁選系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)。

1、硫鐵礦破碎流程與設(shè)備

破碎采用三段一閉路流程，原礦給入一段破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，碎后物料進(jìn)行篩分，篩上物返回一段破碎、篩下物進(jìn)入二段細(xì)碎，細(xì)碎后產(chǎn)物同樣進(jìn)行篩分作業(yè)，篩上物返回二段再碎，篩下物則為合格物料（最終破碎產(chǎn)品粒度控制在12mm），有給礦機(jī)給入磨礦系統(tǒng)。該環(huán)節(jié)所需硫鐵礦設(shè)備有破碎機(jī)和振動(dòng)篩。

破碎機(jī)：一段粗碎使用顎式破碎機(jī)，二段中碎使用標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)，三段細(xì)碎使用短頭圓錐破碎機(jī)。

篩分機(jī)：用圓振篩。

2、硫鐵礦磨礦流程與設(shè)備

磨礦采用二段閉路流程，一段球磨機(jī)與水力旋流器組成閉路系統(tǒng)，分級(jí)粒度-200目60%，二段球磨機(jī)同樣與水力旋流器組成閉路系統(tǒng)，分級(jí)粒度-200目90%。該階段所需硫鐵礦選礦設(shè)備有球磨機(jī)和旋流器兩種。

球磨機(jī)：格子型球磨機(jī)作為一段粗磨，溢流型球磨機(jī)做二段細(xì)磨。

旋流器：分別選擇不同分級(jí)粒度的旋流器組。

3、硫鐵礦浮選流程與設(shè)備

浮選采用一粗一掃二精作業(yè)，中礦順序返回，產(chǎn)品為硫精礦，浮選尾礦進(jìn)入磁選選鐵作業(yè)。該階段所需硫鐵礦選礦設(shè)備有：浮選機(jī)和攪拌槽，除設(shè)備外，配合輔助完成浮選的還有浮選藥劑。

浮選機(jī)：機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣攪拌式浮選機(jī)兩種。

攪拌槽：普通攪拌槽、高效攪拌槽和藥劑攪拌槽。

浮選藥劑：捕收劑、抑制劑等。

4、硫鐵礦磁選流程與設(shè)備

磁選流程采用強(qiáng)磁-再磨-強(qiáng)磁選流程，利用強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行一粗一掃強(qiáng)磁選作業(yè)，磁選綜合精礦進(jìn)入磨機(jī)與旋流器組成的三段閉路磨礦作業(yè)，磨礦細(xì)度為－0.43mm質(zhì)量分?jǐn)?shù)占83%。旋流器溢流進(jìn)入二段一粗一掃強(qiáng)磁選作業(yè)，二段磁選綜合精礦進(jìn)入浮選作業(yè)脫硫，槽內(nèi)產(chǎn)品即為合格的鐵精礦。該環(huán)節(jié)所需硫鐵礦設(shè)備為：強(qiáng)磁選機(jī)和弱磁選機(jī)。

強(qiáng)磁選機(jī)：SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)。

弱磁選機(jī)：磁滾筒。

5、硫鐵礦精/尾礦脫水流程與設(shè)備

精礦脫水流程采用濃縮＋過濾兩段脫水，浮選硫精礦和磁選后的鐵精礦經(jīng)過濃縮、過濾得到最終的硫精礦和鐵精礦；尾礦脫水流程采用旋流器+濃縮機(jī)+過濾機(jī)進(jìn)行干排脫水，溢流水和過濾水返回選廠循環(huán)利用，最終含水率為15%~18%。該環(huán)節(jié)所需硫鐵礦設(shè)備有：濃縮機(jī)、旋流器、壓濾機(jī)等。

濃縮機(jī)：高效濃縮機(jī)作為精礦脫水作業(yè)使用、深錐濃縮機(jī)做尾礦脫水作業(yè)使用。

旋流器：多采用旋流器組完成尾礦脫水作業(yè)。

壓濾機(jī)：圓盤過濾機(jī)負(fù)責(zé)完成精礦脫水作業(yè)，廂式壓濾機(jī)完成尾礦脫水作業(yè)。

以上便是某硫鐵礦選礦工藝流程方案及所用選礦設(shè)備，在日常生產(chǎn)中，每個(gè)硫鐵礦礦石性質(zhì)都有所差異，因此選擇工藝及設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)選礦試驗(yàn)分析來(lái)確定，以免造成資源浪費(fèi)及投資成本浪費(fèi)。