低品位菱鐵礦和褐鐵礦的選礦工藝方法

菱鐵礦和褐鐵礦是重要的鐵礦資源，但是這兩種礦石中的鐵礦品位低，隨著資源的逐漸發(fā)掘，低品位鐵礦資源的開發(fā)利用逐漸受到關注。因此，合理開發(fā)利用菱鐵礦和褐鐵礦對提高礦產資源利用率和滿足市場需求具有重要意義。本文將為您介紹菱鐵礦和褐鐵礦在選別過程中的處理工藝和選別方法。

菱鐵礦和褐鐵礦碎磨工藝

破碎和磨礦作業(yè)對整個選礦廠的基建成本和選礦成本有著重要影響。在設計破碎和磨礦工藝時，應避免“過破碎和過磨”等問題，減少資源浪費和能源消耗。菱鐵礦和褐鐵礦礦石進入破碎機（顎式破碎機、圓錐破碎機等）進入破碎，破碎產品進入篩分機內進行篩分，篩上物進入磨礦設備（球磨機、棒磨機）處理。破磨后的礦石粒度減小，精礦與脈石礦物解離，同時表面積增大，利于后續(xù)選別工藝的處理。

菱鐵礦和褐鐵礦選別工藝

根據(jù)生產需求，破磨后的產品可以進入分級作業(yè)（旋流器、分級機）內進行進一步的分級，分級后進入選別系統(tǒng)處理。選別的目的是將精礦與脈石礦物分離并進行濃縮。用于菱鐵礦和褐鐵礦的選別工藝技術有：重力分離法、磁選法和浮選法。

1. 重力分離法

菱鐵礦和褐鐵礦的重力分離法主要是根據(jù)礦物的比重差異進行選別的，所利用的重選設備有跳汰機、搖床和螺旋溜槽。

跳汰機重選：利用水的脈動運動根據(jù)礦物的比重進行分離的重力分離技術。礦石混合物被送入跳汰機，比重較大的含鐵礦物沉降得更快，而比重較輕的脈石礦物則隨水流帶走。

搖床重選：搖床重選由具有起伏或槽溝的平坦斜面組成，以增強分離過程。礦石混合物被放置在搖床臺面上，震動運動使得比重較大的鐵礦物沉積到底部，而比重較輕的脈石礦物被水流帶走。

螺旋溜槽重選：利用水流的螺旋流動根據(jù)礦物的比重進行分離。礦石被送入螺旋通道，水流產生的離心力使得比重較大的鐵礦物沿螺旋的內側沉積，而比重較輕的脈石礦物被沖刷掉。

2. 磁選法

磁選利用某些礦物的磁性質。可使用高強度磁選機從礦石中除去磁性礦物，如磁鐵礦?？梢允褂貌煌拇胚x技術，如低強度磁選（LIMS）或高強度磁選（HIMS）。

低強度磁選：利用低強度的磁場將磁性礦物與非磁性礦物分離。破碎的礦石被送入磁選機，磁性礦物被磁場吸引，從非磁性脈石礦物中分離出來。

高強度磁選：利用高強度的磁場將磁性礦物與非磁性礦物分離。這種方法特別適用于分離弱磁性礦物，如菱鐵礦和某些褐鐵礦的變種。破碎的礦石暴露在高強度的磁場中，誘導礦物的磁性，從而實現(xiàn)它們的分離。

3. 浮選法

浮選是常用的鐵礦石選礦技術。它涉及向礦漿中添加特定試劑，以有選擇地增強鐵礦物的疏水性，使其附著在氣泡上浮到液面，并作為精礦收集。浮選過程主要分為如下幾個部分：

（1）調漿：將破碎的礦石與水混合在攪拌槽中，并加入特定的浮選試劑（捕收劑、起泡劑、調節(jié)劑和pH調節(jié)劑），以創(chuàng)造適合浮選的環(huán)境。

（2）調整pH值：使用pH調節(jié)劑調節(jié)礦漿的pH值，以創(chuàng)建適宜的浮選環(huán)境。具體的pH范圍將取決于礦石的特性和使用的浮選試劑。

（3）加入捕收劑：捕收劑是能選擇性地與含鐵礦物結合，使其具有疏水性（不親水）并促進其在浮選過程中附著到氣泡上的化學試劑。捕收劑的種類和用量將取決于目標礦物及其特定的浮選性質。

（4）加入起泡劑：起泡劑是表面活性劑化學試劑，用于穩(wěn)定氣泡并在浮選過程中形成穩(wěn)定的泡沫層。泡沫層將具有疏水性的含鐵礦物帶到浮選槽的液面上進行收集。起泡劑的種類和用量將由具體的礦石特性和浮選條件而定。

菱鐵礦和褐鐵礦脫水和過濾工藝

選別過后，所得精礦需要脫水去除多余的水分。這可以通過過濾、離心或干燥等過程來實現(xiàn)。可以使用的設備有濃密機、過濾機、壓濾機和烘干機。

以上內容為菱鐵礦和褐鐵礦選礦方法，具體的處理步驟和技術可能因鐵礦石的成分、所需的鐵產品規(guī)格以及可用的基礎設施和資源等因素而有所不同。鑫海礦裝建議咨詢礦物加工和冶金領域的專家和專業(yè)人員，以確定合適的鐵礦選礦處理方法。