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2024-02-22 來源:鑫海礦裝 (861次瀏覽)
由于鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展,我國鐵礦石實現(xiàn)不了自給自足,為了獲得更多鐵資源,以朝難選、貧細雜鐵礦開始研究,以提高鐵精礦產(chǎn)率。本文以某含氧化鐵的混合型磁鐵礦為例,介紹其礦石性質(zhì)及磁鐵礦選礦工藝流程。
該鐵礦石主要以磁性鐵和氧化鐵的形式存在,屬于磁鐵礦-赤鐵礦 (褐鐵礦 )混合鐵礦石,礦物中主要金屬礦物為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦,主要脈石礦物為石英,礦物中還含有少量鋁硅酸鹽礦物和碳酸鹽礦物。
經(jīng)多元素分析,該鐵礦原礦中含鐵礦較高,其中磁鐵礦含量35%、赤鐵礦含量20%、褐鐵礦含量18%,石英含量10%,鋁硅酸鹽礦物含量15%,其它礦物含量2%,其中硫和磷含量較低,為酸性礦石。
通過試驗分析,結(jié)合鐵礦性質(zhì),為該選廠設(shè)計了原礦碎磨-弱磁-強磁-浮選工藝流程。
混合磁鐵礦碎磨流程:原礦經(jīng)顎式破碎機碎至-2mm后,用錐形球磨機進行磨礦,磨礦細度控制在-74μm70. 67%。
混合磁鐵礦弱磁選流程:采用磁滾筒,磁場強度159.2kA/m,弱磁精礦品位可達到66%以上。
混合磁鐵礦強磁選流程:經(jīng)弱磁選后,尾礦中殘留磁性較弱礦物,因此需通過強磁選進行選別,采用的是一粗一精強磁選流程,用間斷式強磁選機,粗選的場強796 kA /m,精選的場強398kA/m,強磁精礦的作業(yè)回收率91.82%。
混合磁鐵礦浮選流程:采用的是反浮選方法,利用淀粉為抑制劑,抑制鐵礦物,用CaCl2或 CaO作活化劑,活化石英,再采用脂肪酸類捕收劑在強堿性介質(zhì)中浮選石英和硅酸鹽類脈石。
最終,通過原礦碎磨-弱磁-強磁-浮選的工藝流程,獲得了綜合鐵精礦產(chǎn)率68.32%,品位 61.61%,回收率 79.04%。
上述介紹了一種混合型磁鐵礦的選礦工藝方案,在實際選礦廠中,工藝方法需根據(jù)鐵礦石性質(zhì)及含雜質(zhì)特性而定,因此,可先進行選礦試驗,進行礦樣分析然后根據(jù)分析結(jié)果設(shè)計適合的磁鐵礦選礦工藝方案及成套的磁鐵礦選礦設(shè)備。
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我國金礦資源日益減少,在我國黃金生產(chǎn)工業(yè)中,難選金礦石所占比例很大,且高品位易選金礦越來越少,因此,對于低品位金礦的選礦研究很有必要。然而,現(xiàn)在大多數(shù)金礦選冶廠大都采用先浮選再氰化浸出法來達到較高的回收率和節(jié)約成本的目的。本文以某難選型的細粒包裹金礦為例,介紹其浮選工藝流程。
鐵礦選礦廠的設(shè)計是一個復(fù)雜的過程,涉及多個方面的考慮。以下是設(shè)計鐵礦選礦廠時應(yīng)遵循的一般步驟和要點,包括資源評估、工藝流程設(shè)計、設(shè)備選型與配置、環(huán)境與資源、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及其他方面內(nèi)容。本文將根據(jù)這些內(nèi)容逐一進行介紹。
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