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2016-07-14 來源:鑫海礦裝 (10458次瀏覽)
歪頭山鐵礦選礦廠于1971年投產(chǎn),設(shè)計規(guī)模為650萬t/a,由于自磨機處理能力較低·(73t/(臺·h)左右),故實際處理量約為500萬t/a。
1、礦石性質(zhì):該廠處理的礦石以陽起磁鐵石英巖為主,其次有陽起赤鐵石英巖和陽起磁鐵富礦以及部分陽起磁鐵片巖、磁鐵大理巖、磁鐵滑石片巖等。含鐵礦物以磁欽礦為主,脈石礦物主要有石英、陽起石、方解石和滑石等。礦石呈條帶狀和致密塊狀構(gòu)造,屬中、細粒嵌布。
礦石地質(zhì)品位為31.49%,采出平均品位為29.61%,磁性率為40%。礦石密度隨含鐵量不同而有差異,一般為3.4t/m3,巖石密度一般為2.6t/m3。礦石普氏硬度12~16,巖石普氏硬度10。松散系數(shù)為1.5~1.6,礦石多元素分析見表 14.1-9。
表 14.1-9 礦石多元素分析
元素 | TFe | SFe | FeO | SiO2 | A12O3 | CaO | MgO | Mn | P | S |
含量% | 29.61 | 28.35 | 12.75 | 50.84 | 0.56 | 2.19 | 2.12 | 0.059 | 0.098 | 0.018 |
2、工藝流程:該廠是我國較早采用濕式自磨的磁選廠,多年來的生產(chǎn)實踐證明,該廠采用的選礦工藝流程基本上是可行的,除自磨機處理量低于設(shè)計指標外,其余各項生產(chǎn)指標均達到或接近設(shè)計指標。工藝流程見圖14.1-4。
3、該廠投產(chǎn)以來的主要技術(shù)改進:
1)原設(shè)計采用篩孔為200mm的固定棒條篩,將旋回破碎機的排礦分成兩級,以便合理配礦后給自磨機處理。但由于棒條篩飾孔堵塞嚴重,篩上及篩下量比例波動大,帶式輸送機的負荷極不均衡,難以正常生產(chǎn),只好將固定棒條篩拆除,增設(shè)小礦倉,并在倉下增加兩臺帶寬1200mm的帶式給礦機,并與原兩臺帶式輸送機構(gòu)成兩個系統(tǒng)。這樣借助于礦石給入小礦倉時形成的自然偏析,.將大、小塊礦石分別送到大、小塊礦倉進行配礦生產(chǎn)。
2)為了提高自磨機處理量,取消了與自磨機構(gòu)成閉路的Φ3000雙螺旋分級機并在自磨機上增設(shè)自返裝置。改自磨為半自磨,即自磨機排礦中大于5mm粒級物料再返回自磨機再磨,同時還向自磨機中添加Φ150~180mm鋼球,添加的鋼球的體積(松散的)占自磨機容積的4~7%,鋼球的消耗量為0.2kg/t。后來又增設(shè)了細篩自循環(huán)工藝。采取以上措施之后,自磨機處理量、磁選精礦品位和回收率都有所提高。
3)用Φ1050 x 2100筒式磁選機代替一段Φ30000永磁脫水槽,使粗情礦品位提高3~4%,尾礦產(chǎn)率增加5~6%,降低了用水量。但由于自磨機排礦粒度較粗,磁選機簡皮磨損嚴重,因此該磁選機尚未正式使用。
4)采用了細篩自循環(huán)工藝。用兩段串聯(lián)細篩篩分磁選精礦,篩上產(chǎn)品返回球磨機再磨,篩下產(chǎn)品進行第二段磁選,獲得了精礦。
選礦廠近年來的工藝指標見表14.1-10。單位消耗指標見表14.1-11。主要設(shè)備見表14.1-12。
表 14.1-10 選礦廠工藝指標
指標 | 單位 | 1981年 | 1982年 | 1983年 | ?1984年 | 1985年 | |
原礦品位 | % | 29.79 | 29.30 | 29.38 | 29.38 | 29.27 | |
精礦品位 | % | 68.17 | 68.11 | 67.08 | 67.10 | 67.28 | |
尾礦品位 | % | 8.00 | 7.87 | 6.67 | 6.64 | 6.68 | |
精礦礦產(chǎn)率 | % | 86.21 | 35.57 | 37.59 | 37.61 | 37.28 | |
理論回收率 | % | 82.87 | 82.70 | 85.83 | 85.90 | 85.69 | |
實際回收率 | % | 81.63 | 81.83 | 82.78 | 83.58 | 82.16 | |
破碎機 | 作業(yè)率 | % | 67.70 | 63.82 | 60.36 | 61.09 | 61.00 |
處理量 | t/(臺·h) | 769.0 | 846.0 | 941.0 | 892.0 | 892.0 | |
自磨機 | 作業(yè)率 | % | 82.07 | 81.73 | 85.37 | 86.76 | 87.62 |
處理量 | t/(臺·h) | 70.29 | 73.26 | 74.04 | 71.51 | 68.99 | |
單位處理量 | t/(m3·h) | 1.654 | 1.724 | 1.742 | 1.682 | 1.623 | |
過濾機 | 單位處理量 | t/(m2·h) | 0.824 | 0.706 | 0.840 | 0.925 | 0.784 |
濾餅含水率 | % | 8.40 | 8.20 | 8.10 | 8.70 | 8.70 |
表 14.1-11 單位消耗指標(按原礦計)
項目 | 大鋼球 | 小鋼球或鐵球 | 新水 | 循環(huán)水 | 破碎機襯板 | 自磨機襯板 | 球磨機襯板 | 油脂 | 電 | 膠帶 | 濾布 |
單位 | kg/t | kg/t | m3/t | m3/t | kg/t | kg/t | kg/t | kg/t | kW·h/t | m2/t | m2/t |
1981年 | 0.26 | 1.02 | 2.70 | 10.60 | 0.015 | 0.143 | 0.04 | 0.011 | 32.49 | 0.012 | 0.00009 |
1982年 | 0.25 | 0.92 | 2.88 | 9.55 | 0.004 | 0.120 | 0.03 | 0.014 | 30.97 | 0.012 | 0.00009 |
1983年 | 0.28 | 0.92 | 2.78 | 8.80 | 0.004 | 0.160 | 0.04 | 0.030 | 29.34 | 0.008 | 0.0001 |
1984年 | 0.20 | 0.82 | 2.69 | 8.67 | 0.004 | 0.120 | 0.04 | 0.0020 | 28.94 | 0.010 | 0.0001 |
1985年 | 0.22 | 0.93 | 2.84 | 9.03 | 0.001 | .0120 | 0.03 | 0.017 | 29.14 | 0.010 | 0.0001 |
表 14.1-12? 主要設(shè)備
序號 | 設(shè)備名稱及規(guī)格 | 數(shù)量(臺) | 備注 |
1 | 1200/180旋回破碎機 | 1 | |
2 | Φ5500×1800濕式自磨機 | 9 | |
3 | Φ3200×4500濕式溢流型球磨機 | 9 | |
4 | Φ2400沉沒式雙螺旋分級機 | 9 | |
5 | Φ3000永磁脫水槽 | 32 | 一段脫水槽9臺,二段脫水槽23臺 |
6 | Φ1050×2100濕式永磁筒型磁選機 | 9 | 用來代替一段9臺永磁脫水槽 |
7 | Φ750×1800濕式永磁筒型磁選機 | 28 | 一段磁選機19臺,二段磁選機9臺 |
8 | 400×1200細篩(材質(zhì)尼龍) | 151聯(lián) | 一段85聯(lián)(備用40聯(lián)),二段66聯(lián)(備用30聯(lián)) |
9 | 18m2永磁磁選過濾機 | 19 | 作為過濾機使用,其中5臺備用 |
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選礦廠的主要工藝設(shè)備系指用于直接加工礦石的設(shè)備,包括破碎、篩分、磨礦、分級、選脫水以及焙燒設(shè)備等a工藝設(shè)備選擇與計算的任務(wù)是在滿足選礦工藝過程需要的條件下,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較,正確選定設(shè)備的類型,規(guī)格和合數(shù)。
自磨機可以通過字面意思來理解,就是物料自己磨,無需任何磨礦介質(zhì)來輔助,這也是它與球磨機的不同之處。自磨機依靠給入的物料進行相互撞擊與研磨,最終實現(xiàn)磨礦要求。那么自磨機與球磨機只一字之差,兩者之間怎么區(qū)分呢?自磨機的構(gòu)造到底有什么特征呢?
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