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2015-08-28 來源:鑫海礦裝 (9845次瀏覽)
隨著我國能源成本的不斷提高,磁鐵礦選礦廠根據(jù)自身條件,不斷尋找節(jié)能降耗的關(guān)鍵點。在破碎、磨礦、選別、濃縮、過濾、物料輸送等選礦流程中,如何做到保證選礦技術(shù)指標的同時,大限度降低選礦成本? 下面對磁鐵礦選礦廠節(jié)能降耗的途徑進行幾點介紹。
多碎少磨,確定合理的入磨粒度
由生產(chǎn)經(jīng)驗可知,選礦過程中60%左右的能量消耗于碎磨作業(yè)中。其中破碎段消耗20%-30%,磨礦段消耗70%-80%。磁鐵礦選礦廠在生產(chǎn)過程中,要想進行設備改造,實現(xiàn)節(jié)能降耗的關(guān)鍵在于,在保證破碎能力的基礎上,合理調(diào)整各段破碎機的排礦口,充分發(fā)揮破碎系統(tǒng)的綜合能力,降低破碎最終產(chǎn)物粒度,減少磨礦段的壓力,增加磨礦效率,從而提高選礦廠的整體能力。
通過試驗和現(xiàn)場測試,確定合理的干選指標
磁鐵礦選礦廠礦石入磨前進行預選是節(jié)能降耗的重要突破口。為了實現(xiàn)選廠利潤合理化,要根據(jù)市場價格和礦石性質(zhì),隨時調(diào)整入磨前礦石的干選指標。首先,可以調(diào)整干選分料板的高度,在保證拋尾比例的同時,使非磁性礦物能夠得以拋出。其次,還可以通過調(diào)整干選分料板與 的距離,保證干選精礦的回收率。還可以通過增加料層平料器,盡量使干選料層薄而均勻,保證干選效果。
改善磨礦分級選別參數(shù),提高磨礦效率
可將一段磨礦濃度保持在75%-82%,二段磨礦濃度保持在65%-72%。同時制定合理的加球制度,針對不同的物料性質(zhì),確定球磨機球量、球徑大小及合適的加球時間等。
推廣新設備,優(yōu)化磁鐵礦選礦廠的工藝流程
鑫海機械設計研究院承擔著設備研發(fā)、設計、改進等任務。在節(jié)能降耗研究上取得了很大進展,其生產(chǎn)的節(jié)能型球磨機在實際應用中廣受好評。
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鑫海礦裝成立于20世紀90年代,擁有國內(nèi)設計經(jīng)驗較為豐富的研究團隊,20多年的礦山設計實踐與經(jīng)驗的總結(jié),使其公司更加注重產(chǎn)品的優(yōu)化和改進,在充分地自主創(chuàng)新的基礎上鑫海還引進了國際先進技術(shù),通過技術(shù)人員的日益攻關(guān),現(xiàn)在已完成80%的礦山機械改進。鑫海在過去已經(jīng)完成一百多條赤鐵礦生產(chǎn)線的設計,是赤鐵礦選礦設備制造經(jīng)驗非常豐富的廠家。
鑫海生產(chǎn)的磁鐵礦干選機是常規(guī)磁滾筒或常規(guī)干選機的升級換代設備。在與常規(guī)磁滾筒或干選機干選尾礦品位相當,甚至更低的情況下,對于不同性質(zhì)的富磁鐵礦和貧磁鐵礦,通過調(diào)整升級后磁鐵礦干選機的相應技術(shù)參數(shù)與結(jié)構(gòu),可以比常規(guī)磁滾筒或干選機多拋尾10%-30%左右。這款擁有獨特魅力的磁鐵礦干選機為偏心布置旋轉(zhuǎn)磁系干選機,下面就其特點做簡單介紹。
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