鋁土礦是氧化鋁工業(yè)重要的原料資源,隨著對易選鋁土的過度開采,已逐漸枯竭,目前多為難選鋁土礦,多是含鐵礦鋁土礦,其含鐵礦物以赤鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦等形式存在,鋁則以三水鋁石、一水軟鋁石和一水硬鋁石的形式存在。在選礦過程中需進行除鐵,以獲取高鋁土精礦。通常,鋁土礦分離鐵常用的工藝以重選、磁選、浮選、電選、絮凝和強磁選-陰離子反浮選等為主,但該種常規(guī)選礦方法很難得到較好的鋁土精礦。需通過磁化焙燒、直接還原、拜耳、酸、還原燒結(jié)或鋁酸鈣爐渣冶煉等方法實現(xiàn)鋁鐵分離。
高硫鋁土礦中硫元素絕大部分以黃鐵礦(FeS2)及其異構(gòu)體白鐵礦、膠黃鐵礦等礦物形式存在,這些含硫物質(zhì)嚴(yán)重影響了氧化鋁生產(chǎn)過程的正常進行,其影響主要體現(xiàn)在以下幾方面。
霞石似于長石礦物,霞石中鈉、鉀含量較高,且石常與暗色礦物輝石、黑云母、鐵的氧化物共生,這些伴生組分含量常達10%以上,因而將原礦直接用于煉鋁不經(jīng)濟;加之其原礦含鐵量高,也不能直接用于玻璃工業(yè),必須通過選礦除去原礦中暗色礦物,才能提高霞石的經(jīng)濟效益。下面本文以某案例介紹霞石礦除鐵提純工藝流程!
磁黃鐵礦是一種具有磁性的硫化鐵礦物,表面呈暗青銅黃色,硬度為3.5~4.5,根據(jù)礦石的特性不同,其磁性強弱不等。在自然界中磁黃鐵礦主要以單斜和六方磁黃鐵礦存在,選礦時,一般都是通過與其他礦物分離,獲得磁黃鐵精礦。目前磁黃鐵礦與其他多金屬硫化礦物的分離工藝主要體現(xiàn)在與磁鐵礦、黃銅礦、鎳黃鐵礦、鐵閃鋅礦等礦物方面。
常見的鐵礦類型有赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和鈦鐵礦。在鐵礦選礦過程中,通常采用的方法包括重選、磁選和浮選等。但每種鐵礦物采用的方法均有所差異,本選段我們主要圍繞赤鐵礦選礦工藝特點進行介紹。
鐵是我國重要的礦產(chǎn)資源之一,隨著易選鐵礦資源正面臨日益減少的局面,開發(fā)難選鐵礦尤為重要,其中紅鐵礦便是一其中之一。我國的紅鐵礦資源較豐富,但各地紅鐵礦礦石性質(zhì)各不相同,其選礦工藝也各不相同,但縱觀國內(nèi)紅鐵礦近年來工業(yè)應(yīng)用的新情況,如下三種工藝流程應(yīng)用較好,下面我們一起來了解他們的流程特點。
磁鐵礦是獲取鐵資源的重要礦物之一,由于常年開采,易選鐵礦逐漸減少,貧鐵礦毅然成為了開發(fā)者開采的目標(biāo)。本文以某貧磁鐵礦為例,介紹其磁鐵礦選礦工藝流程。
鐵礦選礦廠需要專業(yè)的知識和經(jīng)驗來管理操作,礦石的質(zhì)量和產(chǎn)量可能會受到多種外部因素的影響,同時,選礦廠需要不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,控制成本,提升效率,對管理人員提出了很高的要求。本文我們將介紹鐵礦選礦廠的管理需要注意哪些問題。
隨著資源的不斷開發(fā)利用,優(yōu)質(zhì)鈦鐵礦資源越來越少,因此對低品位鈦鐵礦資源的利用勢在必行。針對一些低品位的鈦鐵礦,一些礦物的可選特性相似,且在選別過程中存在交互影響,因此鈦鐵礦選礦難度較大,若想有效且合理的獲取鈦精礦,需針對鈦礦石的特性進行分析,然后設(shè)計適合的選礦工藝方案。下面展示一組鈦礦選礦案例,是鑫海礦裝通過選礦試驗分析,設(shè)計的鈦礦選礦工藝流程,為該選礦廠獲得了理想的鈦精礦和鐵精礦。
近期,隨著一攬子復(fù)蘇政策的出臺,市場對鋼鐵等行業(yè)的預(yù)期向好。而鋼鐵需求的向好,也將帶動原料端鐵礦石的價格走強。若想獲得理想的鐵礦回收率,定制合理的選礦工藝流程尤為重要。下面小編以某難選鐵礦選礦工藝流程為例,介紹其工藝流程方法及其優(yōu)勢。
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