鐵尾礦是經(jīng)選別后產(chǎn)出的尾料漿,堆存于尾礦庫中,這不僅需要占用大量土地,消耗人力物力財力進行管理,并且部分鐵尾礦中含有重金屬等有害物質(zhì)以及細尾礦顆粒引起的揚塵等對地下水資源、周邊環(huán)境會起到嚴重的影響。因此需要對鐵尾礦進行處理,以改善上述問題。目前常見的尾礦處理方法為尾礦干排,是鑫海礦裝推出的一種干式排尾的工藝方法。下面我們來了解鐵尾礦干排工藝流程及常用的尾礦干排設(shè)備有哪些?
鐵礦石經(jīng)選礦流程分選出有用礦物后,剩下的礦渣稱為鐵尾礦。我國鐵礦成因復(fù)雜、多組分復(fù)合共生,不同地區(qū)鐵尾礦在組成與結(jié)構(gòu)上存在很大的差異,在鐵尾礦回收利用過程中需結(jié)合實際情況。另外我國是資源生產(chǎn)與消費大國,隨著礦產(chǎn)需求的增大與礦石品位的日趨下降,尾礦的排放量也持續(xù)的增加。
我國的赤鐵礦?資源量豐富,但是大多數(shù)赤鐵礦品位低、堪布粒度小、伴生組分復(fù)雜,這使得許多礦產(chǎn)資源難以在實際生產(chǎn)中得到利用。在赤鐵礦石開采過程中遵循著先易后難的原則,隨著礦山開采的不斷深入,剩下的大多赤鐵礦石性質(zhì)非常復(fù)雜,利用難度高。
工業(yè)用鐵大部分都是由赤鐵礦煉制而成,赤鐵礦的分布十分的廣泛,在全國大多數(shù)省市都有分布。各個礦區(qū)的赤鐵礦在品位、雜質(zhì)種類、堪布粒度等性質(zhì)上均存在一定的差異,因此赤鐵礦的處理工藝多種多樣。由于冶煉部門對赤鐵礦中硫、磷、硅等含量均有特定的要求,在選別過程中通常用反浮選工藝去除這些有害雜質(zhì)。
赤鐵礦在自然界中分布很廣,是工業(yè)煉鐵的主要原料。由于赤鐵礦本身就具有一定的磁性,因此選礦過程中利用重選、磁選等作業(yè)就能去除大多數(shù)雜質(zhì)。浮選是去除赤鐵礦中各種有害雜質(zhì)的有效手段,在生產(chǎn)中只有弄清這些因素對浮選產(chǎn)生的影響,弄清各項指標(biāo)的更佳值,才能保證選礦的順利進行。
鑫海礦裝成立于20世紀90年代,擁有國內(nèi)設(shè)計經(jīng)驗較為豐富的研究團隊,20多年的礦山設(shè)計實踐與經(jīng)驗的總結(jié),使其公司更加注重產(chǎn)品的優(yōu)化和改進,在充分地自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上鑫海還引進了國際先進技術(shù),通過技術(shù)人員的日益攻關(guān),現(xiàn)在已完成80%的礦山機械改進。鑫海在過去已經(jīng)完成一百多條赤鐵礦生產(chǎn)線的設(shè)計,是赤鐵礦選礦設(shè)備制造經(jīng)驗非常豐富的廠家。
鑫海礦裝是國內(nèi)較早的一批選礦設(shè)備制造企業(yè),經(jīng)過多年的發(fā)展與壯大,公司能根據(jù)客戶的實際需要提供礦山設(shè)計、選礦研究、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試與工人培訓(xùn)一條龍服務(wù)。作為一家專業(yè)的赤鐵礦的選礦設(shè)備制造廠家,鑫海不但為客戶量身定制成套的選礦設(shè)備,同時提供完備的服務(wù),從售前的咨詢服務(wù),到售后的跟追服務(wù),力求解決客戶的一切后顧之憂。
赤鐵礦的選別?通常采用干磁預(yù)選-磁選(或浮選),即赤鐵礦在選別前先進行干選(目的通常是拋尾或者提前選出磁鐵礦)。赤鐵礦干選機中簡單、常見的設(shè)備是永磁滾筒。鑫海生產(chǎn)的永磁滾筒等赤鐵礦干選機已經(jīng)被廣泛使用在各大選礦廠的生產(chǎn)線中,大大降低了選礦成本。
赤鐵礦是工業(yè)煉鐵的主要原料,但是成分復(fù)雜、堪布粒度細、易泥化等特點使得赤鐵礦的選別較為困難,許多選廠通過反復(fù)的調(diào)試也未能取得理想的指標(biāo)。鑫海礦裝擁有專業(yè)的赤鐵礦選礦工藝設(shè)計團隊,在過去的20多年里完成了100多條赤鐵礦生產(chǎn)線的設(shè)計,對于各種難選赤鐵礦都有十分豐富的處理經(jīng)驗,能為你量身定制赤鐵礦的選礦工藝。
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